感應淬火

1.熱源在工件表層，加熱速度快，熱效率高

2.工件因不是整體加熱，變形小

3.工件加熱時間短，表面氧化脫碳量少

4.工件表面硬度高，缺口敏感性小，衝擊韌性、疲勞強度以及耐磨性等均有很大提高。有利於發揮材料的潛力，節約材料消耗，提高零件使用壽命

徠5.設備緊湊，使用方便，勞動條件好

6.便於機械化和自動化

7.不僅用在表面淬火還可用在穿透加熱與化學熱處理等。

感應淬火設備一般為感應淬火機床，由感應電源、負載線、電容器、變壓器、感應器、機床幾部分組成。

感應淬火類型分為：工頻、低頻、中頻、超音頻、高頻、超高頻幾種，根據淬硬深度需要來選擇適用頻率。淬硬層深度越大，所需頻率越低，反之，則越高。

感應淬火以中頻、超音頻、高頻、超高頻為主。

中頻一般為可控硅，目前國內有用IGBT感應電源做中頻的，比可控硅節能，但是價格較可控硅的高。相對來說，IGBT是發展趨勢，因其轉換效率較高，而且性能穩定，內部實現軟開關，不容易出故障。

超音頻、高頻則是IGBT感應電源。目前國內IGBT感應電源已經歷三代。第一代為窄頻率多主板為顯著特徵。第二代則是寬頻率範圍，單一主板為主要特徵。第三代，則從技術結構上進行了革命性的改變，實現數字化控制，能傳輸和儲存能量監控數據，便於實現標準化管理。

超高頻一般以電子管為主，MOSFET也有一定發展，目前國內有以IGBT做的。電子管高頻設備的環境污染已經眾所周知，但是其取代者MOSFET故障率較高，引用範圍收到限制。IGBT相對穩定，是當前普遍應用於高頻、中頻領域的核心器件