應力檢測

用在產品生產過程中的質量檢測

應力檢測包含對工件表層應力檢測,一定深度的應力檢測,對應力進行定性定量的分析。常常用在產品生產過程中質量檢測,還有根據應力分佈的情況進行工藝的改進,涉及的應力有機械加工應力、鑄造應力、焊接應力、3D列印應力、冷加工應力等。

必要性


應力分為拉應力、壓應力、扭轉應力、切應力、剪應力等多種應力,往往機械加工、焊接、鑄造等工藝會產生殘餘拉應力,導致工件後期的變形翹曲,甚至焊接開裂,對應力的控制就顯的很重要,時刻注意應力的監控有利於及時改變工藝路線,生產優質產品。
1、降低結構剛度的影響
2、降低對受壓桿件穩定性
3、降低靜載強度的影響
4、降低疲勞強度的影響
5、對工件加工精度和尺寸穩定性的影響
所以必須要嚴格監控應力狀況。

方法


應力檢測的方法有無損檢測和有損檢測。無損檢測有磁測法、X射線檢測等,有損檢測有主要有盲孔法;盲孔法檢測屬於比較精準的檢測方式,利用了應變片壓變效應,在經過專門的分析軟體將獲得應變參數轉化為應力參數進行輸出。

特點


HK21A盲孔法應力檢測設備可在線同時測試20路應變或應力檢測,效率是一般應力檢測的20-3倍以上;
應變測量範圍:0~±32767με;
解析度:0.01με/字;
可同時顯示8條不同狀態的應力曲線,以方便分析;
配有筆記本及上位機軟體;
電源:交流 50Hz 220V±10%;
工作環境:溫度:-20~40℃,相對濕度:0~92%。

使用範圍


1.機械工程及製造設備:起重機、挖掘機、水泥泵車等工程機械的力臂等部位的應變應力、位移測試;油缸的壓力、位移、溫度、應變應力綜合測試;機床導軌的殘餘應力測試。
2.高鐵、汽車、輪船等交通設備:發動機、減速機的壓力、溫度、應變應力綜合測試;車體、輪軸、高壓輸電弓等部位的應變應力測試。
3.電力、動力工程:電廠設備的強度測試,如核電站安全殼整體強度測試;水輪機軸及葉片的應變應力測試;蒸汽管道受熱后的應變應力、溫度、壓力綜合測試。
4.土木建築及水利工程:建築結構靜態應變應力測試;大型體育場館的鋼結構屋頂在拆除安裝支架時的應力監測。
5.橋樑和道路:大型鋼結構橋樑的靜載強度試驗和道路涵隧工程結構應力測試。
6.材料參數測定:各種金屬材料的彈性模量、泊松比、殘餘應力釋放係數A和B等參數測定。
7.冶金、石油、化工:鋼錠模表面熱應力測試;油罐、壓力容器、管道的壓力、應變應力測試。
8.適合各種金屬材料、塑料、橡膠等材質進行應力檢測,使用場合可以室內可以室外,滿足質量檢測或者緊急問題的施工處理。