膠粉聚苯顆粒保溫砂漿
膠粉料等材料製成的砂漿
膠粉聚苯顆粒保溫系統是以預混合型干拌沙漿為主要膠凝材料,加入適當的抗裂纖維及多種添加劑,以聚苯乙烯泡沫顆粒為輕骨料,按比例配置,在現場加以攪拌均勻即可,外牆內外表面均可使用,施工方便,且保溫效果較好。
該材料導熱係數低,保溫隔熱性能好,抗壓強度高,粘接力強,附著力強,耐凍融、乾燥收縮率及浸水線性變行率小,不易空鼓、開裂。
本系統採用現場成型抹灰工藝,材料和易性好,易操作,施工效率高,材料成型后整體性能好。避免了塊材保溫、接縫易開裂的弊病,且在各種轉角處無需裁板做處理,施工工藝簡單。
膠粉聚苯顆粒保溫系統總體造價較低,能滿足相關節能規範要求,而且特別適合建築造型複雜的各種外牆保溫工程,是普及率較高的一種建築保溫節能做法。
項目 | 技術要求 |
耐候性 | 經80次高溫(70℃)—淋水(15℃)循環和20次加熱(50℃)—冷凍(—20℃)循環后不得出現開裂、空鼓或脫落。抗裂防護層與保溫層的拉伸粘結強度不應小於01MPa,破壞界面應位於保溫層。 |
吸水量/(g/㎡)浸水1h | ≤1 000 |
C型 抗衝擊性 T型 | 普通型(單網) 3J衝擊合格 加強型(雙網) 10J衝擊合格 |
抗風壓值 | 不小於工程項目的風荷載設計值 |
耐凍融 | 嚴寒及寒冷地區30次循環、夏熱冬冷地區10次循環表面無裂紋、空鼓、起泡、剝離現象 |
水蒸氣濕流密度/g/(㎡·h) | ≥0.85 |
不透水性 | 試樣防護層內側無水滲透 |
耐磨損,500L秒 | 無開裂,龜裂或表面保護層剝落、損傷 |
系統抗拉強度(C型)/MPa | ≥0.1並且破壞部位不得位於各層界面 |
飾面磚粘結強度(T型)/MPa(現場抽測) | ≥0.4 |
抗震性能(T型) | 設防烈度等級下面磚飾面及外保溫系統無脫落 |
火反應性 | 不應被點燃,試驗結束后試件厚度變化不超過10% |
系統優點:系統缺點:
1、造價適中,性價比高。 1、施工要求較高。
2、阻燃性好,對基層平整度要求不高。 2、厚度不易控制
3、抹灰成型,整體性能好,適用於異型牆面。 3、檔次相對較低
一、膠粉聚苯顆粒保溫砂漿由膠粉與聚苯顆粒組成,兩種材料分袋包裝,使用時按比例加水攪拌製成(膠粉1:2)該材料應隨攪隨用在4小時內用完。
二、牆面應清理乾淨,無油漬、浮沉等。舊牆面鬆動、風化部分應剔除乾淨,表面突起部分大於10mm應剷平。
三、對於混凝土牆體和砌塊牆體應滿圖界面砂漿。
四、第一遍保溫層厚度不大於10mm,以後每遍抹保溫漿料厚度不大於20mm,間隔24小時以上。
五、聚苯顆粒保溫面層做粘貼面磚時,在抗裂層中用金屬網替代網格布作為抗裂防護層的增強骨架,並將金屬網與結構牆連接牢固。
六、保溫層固化乾燥後方可進行抗裂保溫層施工。
七、抹抗裂砂漿厚度約3-5mm,抹一定寬度后立即用鐵抹子壓入網格布。網格布之間搭接寬度應不小於50mm,先壓入一側,在抹一些抗裂砂漿再壓另一側,嚴禁干搭。網格布鋪貼要平整、無褶皺,砂漿飽滿度達到100%。
八、保溫層、抗裂保護層在乾燥前應防止水沖、撞擊、震動。
九、保護層厚度及構造作法應符合建築節能設計要求,保溫層厚度均勻不允許有負偏差
適用於多層、高層建築的鋼筋混凝土結構、加氣混凝土結構、砌塊結構、燒結磚和非燒結磚等外牆保溫工程。
1、膠粉聚苯顆粒保溫砂漿現場施工不需添加任何外加劑,嚴格控制水固比和抹灰時間。
2、運輸過程中應注意防潮、防雨、防曝晒。
3、存儲時應放在通風乾燥處,避免潮濕與曝晒。
4、產品運到工地注意防水、防潮、貯存期不宜超過3個月,潮濕季節不宜超過15天。
5、施工完畢的飾面應避磕碰及水沖浸泡,冬季施工注意防凍。
6、每次施工完畢后,要及時清洗乾淨施工工具和攪拌器材,以免影響下次使用。