複合薄膜
複合薄膜
複合薄膜,laminated film,由兩層或多層不同材料的薄膜複合而成的高分子材料,主要用於包裝。
通過複合,可以獲得具有各單一材料綜合性質的材料,使用的基材主要有塑料薄膜(如聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚苯乙烯、聚氯乙烯PVC和聚酯PET等)、玻璃紙、紙張和金屬箔AL等。基材的複合可以採用擠出複合方法或藉助於膠粘劑進行膠粘複合。
以聚乙烯為例。其擠出複合方法是將聚乙烯投入料斗,經過擠出機從細縫擠出一定厚度熔融膜,與送入的基材在壓力滾筒和冷卻滾筒之間複合、卷取,即得製品。從冷卻滾筒引入第二基材,可製得聚乙烯夾心的三層複合膜;如在該複合膜兩側再復以聚乙烯,即可得五層複合膜。這種聚乙烯複合薄膜的用途相當廣泛。
多層塑料複合薄膜也可採用共擠出方法製得。採用幾台擠出機分別將幾種不同的樹脂引入一公共機頭中,然後從口模中擠出,即得製品。
藉助膠粘劑製取多層複合薄膜的裝置是將膠粘劑用塗布機塗敷在薄膜或其他基材上,在乾燥區乾燥,然後與其他基材熱壓複合。基材塗敷膠粘劑后亦可先與其他基材複合,然後乾燥。通過膠水可以複合成多種複合材料。
由兩層或更多層形成的複合薄膜必須要如一張薄膜一樣不可分開。這不僅涉及到兩張薄膜間的粘合劑。還與墨膜有關。粘合劑是合成產品大多數粘合劑是雙組分的聚氨酯(PU)粘合劑。鑽合過程的化學反應使粘合劑固化。在基材表面的粘合劑主要是一個物理過程只有一小部分是化學過程這時粘合劑的成分與塑料薄膜中的成分鑽合在一起並進一步固化。
若在粘合過程中一張薄膜已經是被印刷的那麼粘合劑和油墨要符合更多的要求。最基本的要求是在複合前的裡層要有很好的附著牢度和徹底的乾燥。這愈味著。在印刷的里膜中不允許有溶劑殘留。但在油墨的連接料中經常會殘留有溶劑或酒精。由於這個原因,粘合劑的性能必須要能與自由基(-OH基)結合。否則粘合劑和固化劑會自身發生粘合反應從而失去了本該具有的貓性。例如複合過程中,薄膜已印刷有PVB油墨,油墨中殘留有異氛酸鹽,該鹽的化學基《NCO基)會與酒精和水的自由基一OH結合發生反應。沒有殘留導致粘合劑不能充分反應。隨後而來的就是一個不足的固化和鑽著力。
在鑽合劑中,溶劑型的粘合劑與UV粘合劑這類的無溶劑的鑽合劑是有區別的。溶劑型的鑽合劑需要一個烘道使洛劑揮發出去。使用UV粘合劑時,UV光穿過薄膜到達粘合劑使貼合劑聚合在一起。
目前,一些無機非金屬薄膜的製備中也用到了複合薄膜製備技術,已達到光電綜合性能的提高。
通過複合薄膜中的不同材料的相互作用。各個層的優點得到積累,以下是複合薄膜所具備的功能:
1.水蒸氣阻隔,防止濕貨乾燥加用於清涼的濕巾:保護乾燥的貨物不受潮,如烤制產品、粉狀產品。
2.酸性物質阻隔。防止氧化如對於脂肪和鮮貨等。
3.二氧化碳阻隔。在MAP包裝中防止二氧化碳損失實現穩定的包裝氣體構成加碳酸飲料。
4.香味阻隔。保護香味不從包裝中揮發出來而損失如咖啡。
5.氣味阻隔。防止吸收外界氣味或防止香味的丟失。
6.光線阻隔。防止見光氧化如奶製品。
7,封合牢固。為了複合薄膜的封合使用熱壓封合。
2、有較好的氣密性、防潮性、耐熱性。耐寒性、保香性、防紫外線透過性等性能,能有效地保護商品,特別是有利:於食品的保存;
3、有良好的商品性能,複合薄膜有較好的透明度、光洋度,印刷性好,適於裝潢,加之剛性好,挺括,放貨架效果好,吸引顧客;
4、有極好的 機械性能,它有良好的抗拉強度、耐衝擊、耐撕裂、耐刺穿、耐彎折、耐壓等性能,加上適應性好,便於機械化操作;
5、較低。在保證綜合性能的前提下,它可以採取高低價材料搭配的方法來製造複合薄膜,所以總成本較低。
6、較輕,便於攜帶,它可以代替部分金屬罐、玻璃瓶等包裝容器,重量大為減輕,也便於運輸,方便攜帶,同時開啟也方便;