合金CD-4MCu名義上是26Cr-6Ni合金(C≤0.04),並加入鉬和銅。此合金沒有對應的變形鋼種。合金CD-4MCu在鑄態下是雙相組織,是由奧氏體分佈在鐵素體基體中所組成。
牌號全稱:0Cr26Ni5Mo2Cu3
化學成分(%):C≤0.04,Mn≤1.0,Si≤1.0,P≤0.04,S≤0.04,
Cr=24.5~26.5,Ni=4.75~6.00,Mo=1.75~2.25,Cu=2.75~3.25
力學性能:σb≥690MPa,σs≥485MPa,δ≥16%
合金CD-4MCu是由奧氏體分佈在鐵素體基體中所組成。雖然
碳化物析出受合金最低碳含量所限,若不用固溶處理消除,它也會彌散在鐵素體基體中,從而降低耐蝕性,
CD-4MCu固溶處理溫度為1120℃,至少保溫兩小時,以確保溫度均勻,慢冷到1010~1065℃,保溫半小時,隨後淬火。在較低的溫度下保溫,是為了避免鑄件(特別是較厚斷面的鑄件)在淬火中開裂。熱處理后的組織也是雙相的,在鐵素體基體中含35~40%的奧氏體。
合金CD-4MCu基本上是鐵素體的,它的屈服強度約為19Cr-9NI奧氏體合金的兩倍,並具有高硬度、好的拉伸塑性和令人滿意的
衝擊韌性。合金高強度和高硬度同極好的耐蝕性相配合,特別適合在腐蝕(其中包括磨蝕和沖蝕)
工作條件下使用。合金CD-4MCu在許多腐蝕介質中的耐蝕性比CF合金好,廣泛應用在氧化和還原的強酸工作條件下,在有氯的環境中具有特殊的抗應力腐蝕開裂的性能。
CD-4MCu合金經固溶處理后,可進一步在480~510℃通過時效引起
沉澱硬化來強化。時效反應的程度,以及合金在時效狀態下的全部性能,其餘包括耐蝕性、強度、衝擊韌性和淬火開裂傾向是與復相處理方式有關,即與
固溶處理溫度的高低、時效溫度和時效時間有關。因為合金在固溶處理后,在很多應用中具有足夠的強度和極好的耐蝕性,它不常在時效狀態下使用。