MV

門尼粘度(Mooney viscosity)又稱轉動(門尼) 粘度，是用門尼粘度計測定的數值，基本上可以反映合成橡膠的聚合度與分子量。門尼粘度計是一個標準的轉子，以恆定的轉速（一般2轉/分），在密閉室的試樣中轉動。轉子轉動所受到的剪切阻力大小與試樣在硫化過程中的粘度變化有關，可通過測力裝置顯示在以門尼為單位的刻度盤上，以相同時間間隔讀取數值可作出門尼硫化曲線，當門尼數先降后升，從最低點起上升5個單位時的時間稱門尼焦燒時間，從門尼焦燒點再上升30個單位的時間稱門尼硫化時間。

門尼粘度高膠料不易混煉均勻及擠出加工，其分子量高、分佈範圍寬。門尼粘度低膠料易粘輥，其分子量低、分佈範圍窄。門尼粘度過低則硫化后製品抗拉強度低。門尼粘度-時間曲線還能看出膠料硫化工藝性能。按照GB 1232標準規定，轉動(門尼)粘度以符號Z100℃ 1+4 表示。其中Z——轉動粘度值；1——預熱時間為1min；4——轉動時間為4min；100℃——試驗溫度為100℃。在我國通常以ML100℃1+4或MS100℃1+4來表示。其中M表示門尼，L表示用大轉子，S表示用小轉子。1表示預熱1分鐘，4表示試驗4分鐘。門尼數值越大，表示粘度越大，其可塑性越低。廣泛用來作為控制橡膠膠料工藝性能的一項指標。

門尼粘度計可測定生膠或混煉膠之門尼粘度，提供了三種測定數據，一是門尼粘度的測定，二為應力鬆弛特性的測定，三為焦燒時間的測定。門尼粘度計是一個標準的轉子，採用進口智能數字式溫控儀錶，調整設定簡便，控溫範圍寬。微機採用進口晶元，可靠性高，全部數據可自動繪圖計算、列印。

門尼粘度儀、控溫電路由測控模塊、鉑電阻、加熱器組成，能自動跟蹤電網及環境溫度的變化，自動修正PID參數，達到快速、精確控溫的目的。數據採集系統及機電連鎖完成對橡膠試驗過程的力矩信號自動檢測、自動實時顯示溫度值及設定值。硫化結束后，自動處理、自動計算、列印門尼、焦燒曲線及工藝參數。計算機實時顯示試驗過程，從上面可一目了然的看到“溫度”的變化和“時間—門尼”的變化過程。是在生膠、橡膠、電線電纜行業不可缺少的儀器。門尼粘度儀用於測定生膠或混煉膠的門尼粘度值、焦燒時間等。使用最新原理採用“主機+計算機+印表機”結構。採用計算機控制和介面板進行數據的採集、保存、處理和列印試驗結果及曲線。軟體平台可為windows 98/me/NT/XP等版本，可視化的圖形軟體窗口操作界面，使數字處理更加準確，使操作簡單、靈活、方便。可靠性高，全面體現高度自動化特點。

門尼粘度穩定劑在連續脫硫機中的應用

用廢輪胎等橡膠製品(稱廢硫化橡膠)製成再生橡膠，必須切斷C-S , S-S鍵，即稱脫硫或稱斷硫鍵，然後經捏煉、精鍊成片，稱再生橡膠，門尼粘度是再生膠的重要指標，它表徵再生膠的分子量大小，門尼粘度大，橡膠製品廠混煉工藝性能就差，甚至不能混煉成片。例如，某再生膠廠第二天檢測門尼粘度值是70，儲存期間，每天升高3~4個門尼值,1個月後升至180多，用戶反映工藝性能極差，混煉壓不成片。再生橡膠儲存期間，門尼粘度逐漸升高，不少企業存在這個問題，這是一個較普遍的質量問題。

採用適宜的脫硫工藝條件，達到正脫硫點，就可達到本次試驗檢測所得數值" 在動態脫硫罐和連續脫硫機中，在脫硫工藝時加入適量的門尼粘度穩定劑！均可以得到良好的效果。