放散管

放散管是指放散管系統中專門為特殊情況下排放氣體的管子。其作用是對下游設備進行超壓保護，對壓力較高，流速較快的氣體進行放散，放散管上應設置阻火器。

高爐噴吹煤粉系統採用間接噴吹系統，球磨機制粉，通過煤粉輸送管道把煤粉輸送到各高爐噴吹站，進行分散噴吹，隨著高爐利用係數的提高，噴粉量增加，輸粉系統的輸粉能力也相應提高。每次輸粉伴隨放散，即每次輸完粉再進行裝粉時要對倉式泵進行放散，泄掉倉式泵里殘餘的氣體(空壓風)與煤粉的混合物(壓力通常在0.04MPa)。多次放散甚至造成布袋破裂，而在放散過程中排掉的氣體中含有煤粉，不僅污染了環境還造成煤粉的浪費，因此需要對放散管進行改造。

安裝時應注意，放散管的直徑應能保證在一定時間內排除一定量的氣體。若排出的氣體遇火源會燃燒，布置應要考慮防火問題。

調壓櫃的安全放散管管口距地面的高度不應小於4m；設置在建築物牆上的調壓箱的安全放散管管口應高出該建築物屋檐1.0m。

煤粉由倉式泵輸送。輸送煤粉時，打開倉式泵放散閥將泵壓力放凈，開鍾閥、球閥，粉倉里的煤粉落入倉式泵，待煤粉裝到規定值，管球閥、關放散延長20s關鍾閥。然後衝壓輸送煤粉。倉式泵輸送完煤粉后，輸粉閥關閉，但泵內的壓力不能回零，降到0.04MPa左右。如果直接打開球閥鍾閥進行裝粉，由於泵里有殘餘氣體，造成殘餘壓力，粉倉里的煤粉就不易進入倉式泵。所以每次裝粉前必須進行放散，使泵內的殘餘氣體放掉。泵內沒有餘壓后，粉倉里的煤粉就可以順利進入倉式泵。倉式泵的放散管與正壓布袋連接，從倉式泵里出來的是風粉混合物，經過正壓布袋除塵后,排放到大氣中。

1.倉式泵放散管接到正壓布袋內，由於氣體有餘壓，放散時會對布袋產生衝擊。且放散開關頻繁，正壓布袋容易老化破損。

2.由於殘餘氣體是風粉混合物，通過正壓布袋排放到大氣中，排放的氣體煤粉含量大於100mg/m³遠高於排放標準，造成環境污染，煤粉浪費，危害職工身體健康。

1.對制粉除塵系統進行了改造，將原有1600m²除塵布袋更換為FMD-Ⅰ型新式除塵器,其布袋過濾面積2000m²，同時取消旋風分離器，將倉式泵的放散直接接入除塵布袋箱體內。原有的正壓布袋接有兩台泵的放散和粉倉的防爆管，改造后保留正壓布袋，粉倉的防爆管接入正壓布袋。放散管接到除塵器的下粉鬥上，因上部除塵器箱體里是除塵布袋,避免了放散管出口直接與布袋接觸以致於損壞布袋。放散管道全部打保溫，防止管道因溫度低煤粉吸潮而發生堵塞。

2徠.連接方法

將倉式泵的放散管(2根)接到除塵器下粉斗一側，放散管(φ80)在箱體里往下延伸800mm，並且與除塵器的下粉斗的側面相平行，這樣安裝避免了從布袋上落下的煤粉將放散管堵塞。

3.安裝注意事項

接入除塵器箱體內的放散管必須與除塵器的下粉斗的側面相平行，並且方向超下。如果直接接入，管口斜朝上方或水平就容易被布袋上落下的煤粉堵塞。放散口一旦堵塞，倉式泵里放散的煤粉就會在管道里沉澱堆積，時間一長管道容易堵死，因為放散管道比較長給疏通工作帶來很大困難。

1.由於除塵布袋箱體內是負壓(-6400~8200Pa),從倉式泵內出來的氣體容易進入，放散管道不容易堵塞，給倉式泵順利裝粉打下了基礎。

2.從倉式泵里出來的氣體直接排放到除塵器裡面,經除塵布袋過濾後由煙囪排出。因為除塵器布袋的除塵率高，排放達標(<50mg/m³)所以減小了排放量，降低了污染。

3.由於倉式泵放散不再接正壓布袋，減小了對正壓布袋的衝擊，延長了正壓布袋的使用壽命。

對除塵布袋及倉式泵放散進行了改造后，實踐證明運行良好，放散靈活好用，泵內氣體排放乾淨，余壓可以順利泄掉，粉倉內的煤粉也能順利進入倉式泵，並且放散管道沒有發生堵塞現象，減少了工人疏通管道的勞動強度，保證了高爐的需粉量，同時減少了粉塵的外排，減小了環境污染。