超耐磨爐黑

超耐磨爐黑

超耐磨爐黑又稱標準結構超耐磨爐黑，簡稱SAF。黑色粉狀物質，真密度1.80Mg/m，平均粒徑14～26nm，比表面積90～150m/g，吸油值1.1～1.5mL/g，pH值7～9，揮發分1.0%，氫含量0.28%～0.34%，氧含量1.00%～2.00%。超耐磨爐黑主用作密封膠的補強填充劑。貯存於陰涼、乾燥的庫房內，防火、防潮。

目錄

1簡介 2高結構中超耐磨爐黑 3高耐磨爐黑生產操作要領開氣前的準備

簡介

超耐磨爐黑和高耐磨爐黑均屬硬質炭黑，是油爐法炭黑的重要品種。目前，中超耐磨爐黑占炭黑總產量的13%，高耐磨爐黑占炭黑總產量的35%。它們能賦予橡膠較高的抗張強度、撕裂強度、耐磨和耐老化性能，可顯著地提高輪胎的耐磨和耐刺傷等性能。

中超耐磨爐黑，平均粒徑22~26毫微米，比面積100~130米/克，吸油值0.9~1.20毫升/克，pH值7~9。

高耐磨爐黑，平均粒徑27~34毫微米，比面積75~100米/克，吸油值0。9~1.20毫升/克，pH值7~9。

這兩種炭黑，從其結構水平上又可分為高結構、標準結構和低結構等衍生品種。高結構品種，賦予橡膠良好的加工性能。由高結構品種製成的輪胎，在一般的使用條件下耐磨性好，所以高結構品種近年來發展很快。低結構品種，抗撕裂和耐龜裂性能優良。特別是低結構中超耐磨爐黑，表面經氧化處理后可代替槽法炭黑。

高結構中超耐磨爐黑

高結構中超耐磨爐黑是一種中超耐磨系列爐黑。其標準粒徑20～25nm，吸油值1.26mL/g。在天然橡膠和合成橡膠中的分散性良好，壓出表面光滑，能賦予膠料高耐磨、高硬度和較理想的拉仲強度。用以製造輪胎、工業雜品和壓出製品。

高耐磨爐黑生產操作要領

生產操作要領主要包括，開氣前的準備、開氣順序，正常停氣操作和故障處理等。現分別敘述如下：

開氣前的準備

1、新爐必須按升溫曲線升溫。停氣不久的舊爐，爐溫要達1000~1200℃以上：

2、檢查各崗位設備、管線、閥門和儀錶是否正常；

3、檢查油嘴、水嘴的霧化情況，流量是否符合工藝要求'

4、開動油泵，原料油經計量罐循環。管式爐點火，預熱原料油，

5、打開鼓風機放空閥，啟動鼓風機，使空氣通入空氣預熱器中，

6、檢查油預熱器出口的油溫是否達到工藝要求；

7、和各崗位取得聯繫，相互協作做好開氣的準備工作。

開氣順序

1、打開放空壓蓋（或水封帽）；

2、廢熱鍋爐給水；

3、安裝好切向噴燃器，通入夾套冷卻水；

4、通入切向風，火把放入爐內並通入切向燃料。

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