圓柱滾子軸承

圓柱滾子和滾道為線接觸的軸承

滾動體是圓柱滾子的向心滾動軸承。圓柱滾子軸承內部結構採用滾子呈平行排列,滾子之間裝有間隔保持器或者隔離塊,可以防止滾子的傾斜或滾子之間相互摩擦,有效防止了旋轉扭矩的增加。

簡介


圓柱滾子軸承
圓柱滾子軸承
圓柱滾子軸承(cylindrical roller bearing)
圓柱滾子與滾道為線接觸軸承。負荷能力大,主要承受徑向負荷。滾動體與套圈擋邊摩擦小,適於高速旋轉。根據套圈有無擋邊,可以分有NU、NJ、NUP、N、NF等單列圓柱滾子軸承,及NNU、NN等雙列圓柱滾子軸承。該軸承是內圈、外圈可分離的結構。
內圈或外圈無擋邊的圓柱滾子軸承,其內圈和外圈可以向軸向作相對移動,所以可以作為自由端軸承使用。在內圈和外圈的某一側有雙擋邊,另一側的套圈有單個擋邊的圓柱滾子軸承,可以承受一定程度的一個方向軸向負荷。一般使用鋼板衝壓保持架,或銅合金車制實體保持架。但也有一部分使用聚醯胺成形保持架。

特點


1. 滾子與滾道為線接觸或修下線接觸,徑向承載能力大,適用於承受重負荷與衝擊負荷。
2. 摩擦係數小,適合高速,極限轉速接近深溝球軸承
3. N型及NU型可軸向移動,能適應因熱膨脹或安裝誤差引起的軸與外殼相對位置的變化,可作自由端支承使用。
4. 對軸或座孔的加工要求較高,軸承安裝后外圈軸線相對偏斜要嚴加控制,以免造成接觸應力集中。
5. 內圈或外圈可分離,便於安裝和拆卸。

產品特徵


圓柱滾子與滾道呈線接觸,徑向載荷能力大。既適用於承受重載荷與衝擊載荷,也適用於高速旋轉。
圓柱滾子軸承滾道及滾動體呈幾何形狀。經改進設計后,具有較高的承載能力,擋邊和滾子端面的新型結構設計,不僅提高了軸承的軸向承載能力,同時改善了滾子端面與擋邊接觸區域的潤滑條件,提高了軸承的使用性能。

結構


軸承構造型式
軸承構造型式
1.外圈無擋邊N0000型和內圈無擋邊NU0000型,圓柱滾子軸承此種軸承可接受較大的徑向載荷,極限轉速高,不束縛軸或外殼的軸向位移,不能接受軸向載荷。
2.內、外圈均帶擋邊的圓柱滾子軸承NJ0000型、NF0000型軸承可束縛軸或外殼一個方向的軸向位移,並能接受較小的單向軸向載荷。NU0000+HJ0000型、NJ0000+HJ0000型、NUP0000型軸承,可在進口軸承的軸向間隙領域內束縛軸或外殼兩個方向的軸向位移,並能接受較小的雙向軸向載荷。

類別


四列圓柱滾子
四列圓柱滾子
圓柱滾子軸承屬於分離型軸承,安裝與拆卸非常方便。圓柱滾子軸承能承受較大的徑向負荷並適用於在高速運轉場合下使用。
此類軸承允許內圈軸線與外圈軸線的角度誤差(傾斜度)很小,只有2′~4′。因此,對軸和軸承座的加工精度相對較高否則,容易在滾道接觸部位出現不均勻負荷或應力集中。但對滾子或滾道接觸母線進行修正後可以減少應力集中情況的發生。
圓柱滾子軸承根據裝用滾動體的列數不同,可以分為單列、雙列和多列圓柱滾子軸承等不同結構。不同結構軸承還表現在擋邊的位置設計方面。其中常用的圓柱滾子軸承有以下幾種形式:
單列圓柱滾子軸承:單列圓柱滾子軸承是可分離軸承,便於安裝和拆卸,兩個套圈都可以採用緊配合,修正的滾子和滾道之間的接觸線可以減小應力集中。
雙列圓柱滾子軸承:雙列圓柱滾子軸承屬於遊動軸承,其可分離性使安裝和拆卸很方便。兩個套圈均可以採用緊配合。雙列圓柱滾子軸承幾乎不允許有傾斜角。

單列軸承

單列圓柱滾子軸承
單列圓柱滾子軸承
N、NU型
N型軸承的外圈無擋邊,內圈的兩側有擋邊。可以允許軸相對軸承座之間在軸向兩個方向上的位移。NU型的軸承外圈兩側有擋邊,內圈無擋邊。也可以允許軸相對軸承座之間在軸向兩個方向上的位移。因此,該類結構適用於作為遊動端軸承使用。
NJ、NF型
NJ型軸承的外圈兩側有擋邊,內圈單側有擋邊。可以承受一定量的單向軸向負荷。NF型的外圈單側有擋邊,內圈兩側有擋邊。也可承受一定量的單向軸向負荷。因此,該類結構適用於作為單方向的軸向定位軸承用。
NUP、NFP型
NUP型的軸承是外圈兩側有擋邊,內圈一側帶(固定)單擋邊,而另一側為可分離的平擋圈。可以承受一定量的雙向軸向負荷。
NFP型的軸承外圈一側帶(固定)單擋邊,而另一側為可分離的平擋圈,內圈兩側有擋邊。也可以承受一定量的雙向軸向負荷。該類結構軸承可以限制軸相對於軸承座在軸向兩個方向的位移。因此,適合於作為固定端軸承使用。
NH(NJ+HJ)型
NH型軸承是NJ型軸承與HJ型斜擋圈組合后的結構。由於NUP型軸承的內圈較短,加上平擋圈不是固定的,使用不方便,而NH型軸承可以利用NJ型軸承整個內圈的寬度,與軸保持更緊密的配合。而且NH型軸承在安裝和拆卸更方便。
NH型軸承可以限制軸相對於軸承座在軸向兩個方向的位移。因此,適合於作為固定端軸承使用。

雙列軸承

雙列圓柱滾子軸承
雙列圓柱滾子軸承
雙列圓柱滾子軸承有圓柱形內孔和圓錐形內孔(軸承後置代號加K)兩種結構。該類軸承具有結構緊湊、剛性大、承載能力大、受負荷后變形小等優點,特別適用於機床主軸支承。圓錐形內孔還可以起到微量調整游隙的作用,且可以簡化定位裝置結構,方便安裝拆卸。常用的雙列圓柱滾子軸承有以下下幾種形式:
NN、NNU型
NN型軸承的外圈無擋邊,內圈兩側有擋邊中間有中擋邊。可以允許軸相對軸承座之間在軸向產生兩個方向的位移。
NNU型軸承的外圈兩側有擋邊中間有中擋邊,內圈無擋邊。可以允許軸相對軸承座之間在軸向產生兩個方向的位移。因此,此類結構適於作遊動端軸承。該類型軸承的保持架多採用車制實體保持架。
NNF型
NNF型軸承是雙列滿裝圓柱滾子軸承,軸承由一個帶中擋邊外圈,兩個有雙擋邊內圈的結構型式。滾子由內圈的擋邊引導,兩個內圈用緊固圈固定在一起。該結構除了可以承受很大的徑向載荷和軸向載荷之外,還可以承受傾覆力矩,因此,常用作固定端軸承使用。
NNF型軸承兩側採用接觸式密封。軸承內填有潤滑脂,潤滑脂的工作溫度為-50℃至+110℃,但由於受密封材料的限制,軸承的工作溫度僅限於-40℃至+80℃之間。在使用工況較好的情況下,帶有密封的NNF軸承無需進行保養,若軸承長期處於水汽或污染環境,且為中、高速運轉時,可通過外圈上的潤滑油槽和潤滑油孔對軸承進行補充潤滑。

四列軸承

四列圓柱滾子軸承
四列圓柱滾子軸承
四列圓柱滾子軸承主要用於冷、熱軋機、開坯機等軋鋼機機械上,軸承為分離式結構,軸承套圈和滾動體組件可方便地分離,因此,軸承的清洗、檢查或安裝拆裝均很方便。
FC型
FC型軸承由兩個外圈和一個內圈組成,每個外圈的兩側有擋邊中間有中擋邊,內圈無擋邊。
FCD型
FCD型軸承實際上是由兩個NN型軸承組合而成。
FC型和FCD型軸承可以允許軸相對軸承座之間在軸向產生兩個方向的位移。因此,此類結構適於作遊動端軸承。該類型軸承的保持架多採用車制實體13:58。

精度等級


圓柱滾子軸承根據精度等級可分PO,P6,P5,P4,P2.精度等級從低依次到高排序。

徑向間隙調整


常用調整滿裝圓柱滾子軸承徑向間隙的方法如下:
1、對於圓筒形和橢圓形軸瓦的側隙可採用手工研刮或軸承中分面加墊車削后修刮的方法調整。
2、對於圓筒形和橢圓形軸瓦的頂隙可採用手工研刮或情況允許時對軸承中分面加墊的方法調整。
3、對於多油楔固定式軸瓦,原則上不允許修刮和調整軸瓦間隙,間隙不合適時應更換新瓦。
4、對於多油楔可傾式軸瓦,不允許修刮瓦塊,間隙不合適時應更換因瓦塊。對厚度可調的瓦塊,可通過在瓦背後調整塊下加不鏽鋼墊,或減薄調整塊厚度的方法調整瓦量。注意對多油楔可傾式軸瓦,同組瓦塊間厚度誤差應小於0.01mm。

應用


大中型電動機、機車車輛、機床主軸、內燃機、發電機、燃氣渦輪機、減速箱、軋鋼機、振動篩以及起重運輸機械等。

注意問題


震動方面

在平時的使用中,震動對軸承的損傷是相當敏感的,剝落、壓痕、鏽蝕、裂紋、磨損等都會在軸承振動測量中反映出來。所以,通過採用特殊的軸承振動測量器(頻率分析器等)可測量出振動的大小,通過頻率分佈可推斷出異常的具體情況。測得的數值因軸承的使用條件或感測器安裝位置等而不同,因此需要事先對每台機器的測量值進行分析比較后確定判斷標準。

溫度方面

用高溫經常表示圓柱滾子軸承已處於異常情況。高溫也有害於軸承的潤滑劑。有時軸承過熱可歸諸於軸承的潤滑劑。若軸承在超過125℃的溫度長期連轉會降低軸承壽命。引起高溫軸承的原因包括:潤滑不足或者潤滑過多,軸承滾道中含有雜質,極限轉速過高,軸承長期超負荷運轉等。

維護保養


拆卸

軸承的拆卸是定期維修,軸承更換時進行。拆卸后,如果繼續使用,或還需要檢查軸承之狀態時,其拆卸也要與安裝時同樣仔細進行。注意不損傷軸承各零件,特別是過盈配合軸承的拆卸,操作難度大。
根據需要設計製作拆卸工具也十分重要。在拆卸時,根據圖紙研究拆卸方法、順序、調查軸承的配合條件,以求得拆卸作業的萬無一失。
外圈的拆卸過盈配合的外圈,事先在外殼的圓周上設置幾處外圈擠壓螺桿用螺絲,一面均等地擰緊螺桿,一邊拆卸。這些螺桿孔平常蓋上盲塞,圓錐滾子軸承等的分離型軸承,在外殼擋住肩上設置出幾處切口,使用墊塊,用壓力機拆卸,或輕輕敲打著拆卸。
內圈的拆卸,可以用壓力機拔出最簡單。此時,要注意讓內圈承受其拔力。再者,所示的拔拉卡具也多為使用,無論那種卡具,其都必須牢牢地卡在內圈側面。為此,需要考慮軸擋肩的尺寸,或研究在擋肩處加工上溝,以便使用拉拔卡具。
大型軸承的內圈拆卸採用油壓法。通過設置在軸承的油孔加以油壓,以使易於拉拔。寬度大的軸承則油壓法與拉拔卡具並用,進行拆卸作業。
圓柱滾子軸承的內圈拆卸可以利用感應加熱法。在短時間內加熱局部,使內圈膨脹后拉拔的方法。需要安裝大批這類軸承內圈的場合,也使用感應加熱法。

清洗

將軸承拆下檢查時,先用攝影等方法做好外觀記錄。另外,要確認剩餘潤滑劑的量並對潤滑劑採樣,然後再清洗軸承。
a、軸承的清洗分粗洗和精洗進行,並可在使用的容器底部放上金屬網架。
b、粗洗時,在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉動軸承,注意會因異物等損傷滾動面。
c、精洗時,在油中慢慢轉動軸承,須仔細地進行。
通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油,根據需要有時也使用溫性鹼液等。不論用哪種清洗劑,都要經常過濾保持清潔。
清洗后,立即在軸承上塗布防鏽油或防鏽脂。