420J2

420J2

徠420系鋼材之碳含量低於0.35,經熱處理後所得之硬度只得HRc52-55,而耐損性等各方面之性能並不太出眾。因較容易切割及打磨,故適宜於用作大量生產之廠制刀具,420鋼亦因碳含量低而耐銹力極佳,故亦是生產潛水刀具之理想鋼材。

介紹


420J2/420J1/420F不鏽鋼具有一定耐磨性及抗腐蝕性,硬度較高,其價格是不鏽鋼球中較低的一類,適用於對不鏽鋼普通要求的工作環境中。適用於各類精密機械、軸承、電氣、設備、儀器、儀錶、交通運輸工具、家用電器等。多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。420J1不鏽鋼:淬火后硬度高,耐蝕性好(有磁性)420J2不鏽鋼淬火后,比420J1鋼硬度升高(有磁性)。
420J2又叫3Cr13鋼是馬氏體型不鏽鋼,在淬火回火后使用。與1Cr13、2Cr13鋼相對,有更高的強度、硬度和淬透性,但其耐蝕性和700℃以下的熱穩定性較1Cr13、2Cr13鋼低。冷加工性能和焊接性能不好,焊后應立即熱處理,以防開裂。在退火狀態下具有較好的切削加工性能。

化學成分


元素CMnSiCrNiSP
含量%0.26~0.35≤1≤112.00~14.00≤0.60≤0.030≤0.035

熱處理


棒材及鍛件:1000~1050℃油淬或空冷,200~300℃回火。板材:740~780℃退火或高溫回火。
熔煉和鑄造工藝:可用電弧爐、電弧爐+電渣重熔等方法冶鍊。
熱處理下的硬度
熱處理制度HRCHRBHB Kgf/mm2
870~900℃--81155~180
760℃中間退火,空冷--80~92205~225
980~1050℃油冷53~56--530~560
980~1050℃油淬+150~370℃回火48-53--470~530
抗氧化性能:在700℃以下具有穩定的抗氧化性能。

工藝性能


1.熱壓力加工工藝參數。
升值開始溫度℃終止溫度℃冷卻
裝爐≤800℃,850℃前緩慢加熱1160-1200>850緩冷並及時退火
2徠.鋼的冷變形性能較差。
3.焊接性能不良,如零件必須焊接,則焊后應立即熱處理。
4.零件熱處理工藝,退火工藝:870-900℃爐冷,也可用730-780℃空冷。

應用概況


在世界各主要工業國家均發展了相近的牌號,3Cr13鋼主要用於製造要求耐腐蝕、高強度、耐磨的零件及量具、醫療器具、刃具、構件,如300℃以下工作的彈簧、400℃以下工作的的軸、螺栓、閥門、軸承等。由於在急冷淬火時易產生裂紋,如果採用空冷,會使耐蝕性能降低,因此,對於大載面零件,宜採用分級淬火。有時為減少組織中殘餘奧氏體含量,需進行冷處理。應用概況特殊要求:
該鋼不宜在350-550℃溫度區間回火。