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在室溫壓制過程中，金屬粉末的性能是影響壓坯密度的一個重要因素，同樣在溫壓壓制過程中金屬粉末的物理性能、化學性能、工藝性能等對溫壓生坯密度的影響作用也是不可忽視的。自Ancordense溫壓工藝於90年代初披露以後[1,2,3],國外許多粉末冶金工業者在溫壓用鐵粉的製備方面已作了大量工作，瑞典、加拿大等國家已有批量生產的溫壓用鐵粉銷售，而我國在這方面的研究工作還剛剛起步。確定溫壓有效性的基本特性，是保證該工藝可行性和穩定性的一個關鍵因素，對溫壓工藝在我國推廣應用將起到很大推進作用，也為建立一套適用於我國實際生產情況的溫壓工藝制度打下基礎。

本文從鐵粉類型、鐵粉粒度組成及化學成分等方面對溫壓生坯密度的影響情況進行了試驗，試圖找到使用於溫壓工藝的鐵粉的最經濟、最合理的性能組合。

徠1)鐵粉的可壓性是製造高密度零件的先決條件，通過控制粉末形狀、粒度分佈、化學成分等因素，在溫壓可獲得高密度壓坯，國產粉最高溫壓壓制密度可達到7.30g/cm3,國外鐵粉可達到7.34g/cm3。

2)粉末化學成分和顯微硬度對溫壓壓坯密度的影響大於粉末粒度組成的影響；調整粉末粒度組成和壓制前將粉末進行退火處理均有助於降低壓坯顆粒加工硬化程度，提高粉末塑性變形能力，從而提高溫壓壓坯密度。