特殊性能鑄鐵
特殊性能鑄鐵
在普通鑄鐵基礎上加入某些合金元素,就可使鑄鐵具有某種特殊性能,如耐磨性、耐熱性或腐蝕性等,從而形成一類具有特殊性能的合金鑄鐵。合金鑄鐵可用來製造在高溫、高磨擦或耐蝕條件下工作的機器零件。
根據工作條件的不同,耐磨鑄鐵可以分為減摩鑄鐵和抗磨鑄鐵兩類。減磨鑄鐵用於製造在潤滑條件工作的零件,如機床床身、導軌和汽缸套等。這些零件要求較小的摩擦係數。抗磨鑄鐵用來製造在於摩擦條件下工作的零件,如軋輥、球磨機磨球等。
鑄鐵在高溫條件下工作、通常會產生氧化和生長等現象。氧化是指鑄鐵在高溫下受氧化性氣氛的侵蝕,在鑄件表面發生的化學腐蝕的現象。由於表面形成氧化皮,減少了鑄件的有效斷面,因而降低了鑄件的承載能力。生長是指鑄鐵在高溫下反覆加熱冷卻時發生的不可塑的體積長大,造成零件尺寸增大,並使機械性能降低。鑄件在高溫和負荷的作用下,由於氧化和生長最終導致零件變形、翹曲、產生裂紋,甚至破裂。所以鑄鐵在高溫下抵抗破壞的能力通常指鑄鐵的抗氧化性和抗生長能力。耐熱鑄鐵是指在高溫條件下具有一定的抗氧化和抗生長性能,並能承受一定載荷的鑄鐵。
普通鑄鐵的耐蝕性是很差的,這是因為鑄鐵本身是一種多相合金,在電解質中各相具有不同的電極電位,其中以石墨的電極電位最高,滲碳體次之,鐵素體最低。電位高的相是陰極,電位低的相是陽極,這樣就形成了一個微電池,於是作陽極的鐵素作不斷被消耗掉,一直深入到鑄鐵內部。
提高鑄鐵的耐蝕性的手段主要是加入人合金元素以得到有利的組織和形成良好的保護膜。鑄鐵的基體組織最好是緻密、均勻的單相組織、即A或F。中等大小又不相互連貫的石墨對耐蝕性有利。至於石墨的形狀,則以球狀或團絮狀為有利。