污泥烘乾機
污泥烘乾機
污泥烘乾機根據是礦山設備廠家生產的一種非常成熟的烘乾乾燥設備,適於烘乾污泥、金屬和非金 屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業
污泥烘乾機
“科恆機械”製造的污泥烘乾機筒體體內根據用戶需求不同,內部可以設計配備使用耐火材料隔溫,在進料端為防止倒料設有門圈及
螺旋抄板。具有結構合理,製作精良,產量高,能耗低,運轉方便等優點。另外我公司的研發部門經過多年的不懈努力,可將鍋爐
尾氣做為污泥烘乾機的供熱熱源,成功推出利用鍋爐廢氣烘乾機。是供熱無投資,用熱無成本。真節能幹燥,真正節能環保。
污泥
一、導料區,濕煤泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分,物料在大導角的抄板抄動下,形不成粘結便被導入下一個工作區;
二、出料區,滾筒在此區不設抄板,物料在此區滾動滑行至排料口,完成整個乾燥過程;
三、清理區,濕煤泥在此區被抄板抄抄起形成料幕狀態,物料落下時易形成粘結滾筒壁現象,在此區由於設備設計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料,在這個過程中,清掃裝置對於物料團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了乾燥速率;
四、傾斜揚料板區,濕煤泥在此區已呈低水分鬆散狀態,物料在此區已不具有粘結現象,經過熱交換后物料達到所要求的水分狀態,進入最後的出料區..有著多種微生物的河流水渠污泥一直以來被人們所忽視,也為城市環境治理帶來諸多難題。我廠研發的污泥烘乾設備可將污泥烘乾,便於污泥生物有機肥的生產,是有機肥製造企業的首選烘乾設備。
隨著國家經濟實力的增強,國民環保意識的提高,城市污水處理行業得到迅速發展,城市污泥的產量與日俱增,污泥的處置和開發利用問題日益為人們所關注。污泥的干化處理,使污泥農用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場地等處理方法成為可能。
污泥烘乾機主要由引風機、打散裝置、帶式上料機、進料機、迴轉滾筒、熱源、帶式出料機、卸料器和配電櫃構成。
污泥烘乾機
污泥由給料機經溜槽進入烘乾機內導料板上,隨著筒體的轉動,污泥被導至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置,逐漸灑落形成料幕,高溫氣流從中穿過,使污泥預熱並蒸發部分水分。當污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時,物料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起,將熱量傳給物料,使部分水分蒸發。同時,翼板夾帶物料提起、灑落,重複多次,物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置,也沿圓弧形揚料板的里側下滑,把揚料板內壁粘附的物料清掃下來。當清掃裝置隨筒體轉過垂直線以後,又在圓弧揚料板背面拖動,將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉動,使部分水分蒸發,污泥得到進一步乾燥。同時,清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用,提高了乾燥速度,最後污泥乾燥后變成低水分的鬆散物料,由出料口排出。
污泥乾燥機主要有以下兩種:單通道旋轉式乾燥機和熱風旋片乾燥機。
常用污泥干化設備
最常用的污泥干化設備是單通道旋轉式乾燥機:
適用於城市污泥干化。單通道旋轉式乾燥機是在普通迴轉乾燥機上發展起來的一種新型設備。內部安裝解聚機構、活動篦條式翼板、清掃裝置和破碎壯裝置,能夠乾燥普通迴轉乾燥機無法處理的粘性物料。針對污泥具有一定粘度、顆粒度小等特點,單通道乾燥機是最佳選擇。採用單通道旋轉式乾燥機,順流工藝,使用特殊設計的加料裝置,在污泥進入烘乾機的一瞬間迅速與高溫熱煙氣進行熱交換,在其表面形成一層硬殼,這樣大大減少污泥粘附筒體及堆積堵料現象。在烘乾機頭部1/4段,除安裝揚料板外,同時安裝強化蒸發的解聚機構和鏈接式篦條翼板,不但能夠傳導熱量,而且還能防止污泥粘堵筒體和揚料板,充分利用進料端乾燥速率快的特點,實現層層“脫衣”的方法使其能迅速乾燥。
高粘度污泥干化設備
高粘度污泥干化設備一般採用熱風旋片乾燥機:
根據污泥粘度不同可採用雙軸旋片乾燥機(立式、卧式)、三軸旋片乾燥機(卧式),可將初含水85%以下的高濕物料一次烘乾到終含水12%以下,乾燥時間短,一般為2-10分鐘。由於高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料,濕物料能與熱風良好接觸。物料在機內前半部分水分蒸發較快,機內熱風溫度急劇下降,因此,即使使用高溫熱風,物料的溫升也不高。典型應用如電鍍污泥乾燥、造紙污泥乾燥、油田污泥乾燥、化工污泥乾燥、礦泥乾燥、果渣乾燥、豆渣乾燥、糖渣乾燥、泥炭乾燥、稀土等高濕物料乾燥、有機、無機化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料乾燥。
污泥烘乾機可廣泛應用於活性污泥乾燥、下水污泥乾燥、石化污泥乾燥、造紙污泥乾燥、印染污泥乾燥、製革污泥乾燥、電鍍污泥乾燥、市政污泥乾燥、生物發酵菌渣等各種污泥及各種糟渣等高濕物料乾燥。
產品規格 | 生產能力 (t/h) | 功率 (kw) | 筒體轉速 (r/min) | 減速機 型號 | 重量 (t) |
Φ0.6×8 m | 1.5-2.8 | 4 | 8 | JZQ 250-16- Ⅰ | 5.1 |
Φ0.8×10 m | 3.0 | 4 | 7.5 | JZQ 350-16- Ⅰ | 6.9 |
Φ10×10 m | 3.3-4.9 | 5.5 | 5.8 | JZQ 400-16- Ⅰ | 7.5 |
Φ1.2×10 m | 4-6 | 7.5 | 4.8 | ZL 50-16- Ⅰ | 13.5 |
Φ1.5×12 m | 4-6 | 10 | 4.8 | JZQ 500- Ⅲ-2F | 18.9 |
Φ1.5×15 m | 7-12 | 18.5 | 4.8 | ZQ 500- Ⅲ-2F | 21 |
Φ1.8×12 m | 7-12 | 18.5 | 4.1 | JZQ 50-16 Ⅱ-2 | 22.83 |
Φ2.2×12 m | 12 | 18.5 | 3.2 | JZQ 650- Ⅲ | 37.6 |
Φ2.2×14 m | 12 | 22 | 3.2 | JZQ 650- Ⅲ | 40 |
Φ2.2×16 m | 10-13 | 30 | 3.2 | JZQ 750- Ⅲ | 45 |
Φ2.4×14 m | 10-14 | 30 | 3 | JZQ 750- Ⅲ | 51 |
Φ2.4×18 m | 25 | 37 | 3 | ZL85-13-Ⅰ | 54 |
Φ2.4×20 m | 32-36 | 37 | 3 | ZL 85-13- Ⅰ | 54.14 |
Φ3×20 m | 40-50 | 55 | 2.59 | ZL 100-16- Ⅰ | 78 |
Φ3×25 m | 45-58 | 75 | 2.59 | ZL 100-16-I | 104.9 |