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- 陶瓷噴砂的生產工藝
- 以鋯的硅酸鹽為主要組成的礦物
鋯砂
陶瓷噴砂的生產工藝
鋯砂又稱陶瓷噴砂,是一種採用獨特工藝配方、特殊生產工藝和預處理方式,經2000度以上高溫定相方法製成的圓球狀礦物。
目錄
概述
鋯砂又稱陶瓷噴砂,採用獨特工藝配方、特殊生產工藝和預處理,經2000度以上高溫定相方法製成。特別適用於金屬零部件生產和維護過程的噴丸強化,以及輕合金零部件的噴丸成型。歸功於特別細小的微觀組織,鋯丸具有非常好的抗衝擊強度和韌性。具有特別高的硬度和表面光滑性,可以反覆回收使用,利用率高,是玻璃珠的15-20倍。粒度範圍廣,可選性強,同時能與各種型號的噴砂機匹配使用。
物理性能
形狀:圓球狀
比重:3.85
莫氏硬度:HRC 50-65
典型成份(%):ZrO : 68 SiO : 31 Other:1%
真密度:3.86g/cm3
堆積密度: 2.36kg/L
洛氏硬度: 60HRC
包裝: 25kg塑料桶
規格型號
規格 粒徑(mm)
B20 0.60—0.85
B30 0.425—0.60
B40 0.250—0.425
B60 0.125—0.25
B80 0.180-0.250mm
B120 0.063—0.125
B125 0.000-0.125mm
B170 0.045-0.090mm
B205 0.000-0.063mm
產品特點
1、拋光效果好,表面處理光滑均勻,具有很高的一致性。
3、對被處理的零件或製品不會造成污染。
4、降低粉塵,提高了設備的使用壽命並改善作業環境。
5、用於噴丸處理,大量彈丸噴射到零件表面,猛烈的衝擊使金屬零件表面產生極為強烈的塑性變形,使零件表面產生一定厚度的冷作硬化層,稱為表面強化層,此強化層會顯著的提高零件在高溫和高濕工作下的疲勞強度。此外,噴丸還能促使鋼材表面的組織發生轉變,即殘餘奧氏體誘發轉變為馬氏體,並且能夠細化馬氏體的亞結構,進一步提高了工件表面硬度和耐磨性,從而延長其使用壽命。經實際測試,噴丸10秒,弧高試片變形即可達0.6mm,覆蓋率100% 。
應用領域
由於硅酸鋯噴丸化學結構的特殊性和密度特點(比玻璃珠大,比鋼丸小),所以應用領域十分廣泛。
在軍用領域——用於飛機渦輪葉片、軸等精密鑄造機件、軍械、各種彈簧齒輪液壓件的表面強化處理,消除內應力。
在民用領域——用於鈦合金和不鏽鋼加工件及製品(不鏽鋼餐具、廚房用具)、紡織機械零部件、沖鍛壓磨具、機壓磨具、醫療器械等各種金屬製品的工具清理,表面精整和表面預處理,除氧化皮、除銹、去毛刺、強化、拋光處理。玻璃加工、輪胎製造業及塑料成型等工磨具的清理。
用途舉例
1.航空航天器材:鈦合金材料製造和維修
2.模具行業:清潔和維護
3.金屬加工:強化、美工效果
4.塑料、電子業:線路板去毛刺,美工效果
5.汽車工業:避震彈簧表面抗疲勞、強化處理
6.渦輪行業:渦輪機槳葉表面抗疲勞處理、強化處理