纖維過濾器

旋翼式纖維濾料它具有顆粒濾料反衝洗洗凈度高、反衝洗及初濾水耗水量少的優點；又有纖維過濾料比表面積大、過濾精度高、截污量大、濾床空隙率高的優點；同時還具有適應不同介質能力強、反衝洗效果好、濾床利用率大的特點。過濾時，旋翼式纖維過濾料在濾器中形成孔隙由上而下是呈上大下小梯度變化分佈的近乎理想的濾床，濾床的該結構有利於水中固體懸浮物的有效分離，大的固體懸浮物將在上部被截留，而小的未能被截留的固體懸浮物將下行，由於濾床的空隙逐漸變小，必將在下部被截留。從而在濾器中由旋翼式纖維過濾料形成的濾床不僅具有過濾的高精度，同時也具有過濾的高濾速。濾器反衝洗時，在水流、氣流的強力衝擊下，濾床膨脹，濾料上浮，纖維絲束逐步呈膨鬆狀態，由於旋翼式纖維過濾料長有旋翼，其旋翼帶動纖維絲束作不充分的旋轉，搖擺，相互衝擊，從而大大地加速了纖維絲束上附著的懸浮顆粒的分離，提高了濾料的清洗速度，節約了反衝洗的用水量，節省了反衝洗的能源。

1.過濾精度高，出水水質好：對水體中的懸浮顆粒的去除率最高可達98%，另外對各種大分子有機物、膠體、病毒、細菌等也有一定的去除作用。

2.過濾速度快：由於採用纖維濾料，顯著增加了濾床的孔隙率，提高了過濾速度，為普通砂濾器的3～4倍。

3.反衝洗徹底、用水量少：反衝洗時旋翼帶動纖維絲束作不充分的旋轉，搖擺，相互衝擊，從而大大地加速了纖維絲束上附著的懸浮顆粒的分離，提高了濾料的清洗速度。

4.適應介質能力強、隔柵不纏繞：多種纖維濾料的優化組合，具有適應不同介質能力強。

5.濾料表面處理具有疏油性：採用表面處理技術的旋翼式纖維過濾料，具有疏油等多種優良特性。並且運行性好，不易纏繞，不易打結及耐反衝洗。

纖維過濾器廣泛用於電力、化工、造紙、冶金、印染、城鎮供水等行業的：工業給水系統、生活給水系統、熱網回水系統、循環冷卻水系統、洗浴水循環處理系統以及水資源的深度處理的預處理、中水回用等。

高速不對稱纖維過濾器　機械過濾污水處理最常用的方法，根據過濾介質不同，機械過濾設備分為顆粒介質過濾和纖維過濾兩類，顆粒介質過濾主要以砂石等顆粒濾料作為過濾介質，通過顆粒濾料吸附作用和砂粒之間孔隙對水體中固體懸浮物截留作用實現過濾的，優點是易反衝，缺點是濾速慢，一般不超過7m/h；截污量少，其核心過濾層只有濾層表面；過濾精度低，只有20-40μm，並不適合含高濁度污水快速過濾。

高速不對稱纖維過濾器系統採用不對稱纖維束材料作為濾料，其濾料為不對稱纖維，在纖維束濾料基礎上，增加了一個核，使其兼有纖維濾料和顆粒濾料的優點，由於濾料特殊的結構，使濾床孔隙率很快形成上大下小的梯度密度，使過濾器濾速快、截污量大、易反衝洗，通過特殊的設計，使加藥、混合、絮凝、過濾等過程在一個反應器內進行，使設備能有效除去養殖水體中懸浮有機物，降低水體COD、氨氮、亞硝酸鹽等，特別適合於暫養池循環水固體懸浮物過濾。

1、水產養殖循環水處理；

2、冷卻循環水、工業循環水處理；

3、河道、湖泊、家庭水景等富營養水體處理；

4、中水回用作用機理　1、不對稱纖維濾料結構

高速自動梯度密度纖維過濾器核心技術是採用不對稱纖維束材料作為濾料，其一端為鬆散的纖維絲束，

運行另一端纖維絲束固定在比重較大的實心體內，過濾時，比重較大的實心核起到了對纖維絲束的壓密作用，同時，由於核尺寸較小，對過濾斷面空隙率分佈的均勻性影響不大，從而提高了濾床的截污能力。使濾床具有纖維過濾的孔隙度高、比表面積小、濾速高、截污量大、過濾精度高等優點，當水中懸浮物流經纖維濾料表面時，在范德華引力和經電作用下，懸浮固體和纖維束粘附力遠大於與石英砂的粘附力，有利於提高濾速和過濾精度。

反衝洗時，由於核心和纖維絲的比重差，彗尾纖維隨反衝洗水流而散開並擺動，產生較強的甩曳力；濾

反衝洗料之間的相互碰撞也加劇了纖維在水中所受到的機械作用力，濾料的不規則形狀使濾料在反衝洗水流和氣流作用下產生旋轉，強化了反衝洗時濾料受到的機械剪切力，上述幾種力的共同作用結果使附著在纖維表面的固體顆粒很容易脫落，從而提高了濾料的洗凈度，這樣不對稱纖維濾料同時又具有了顆粒濾料的反衝洗功能。

2、上疏下密的連續梯度密度濾床結構

不對稱纖維束濾料組成的濾床在水流的壓實作用下，水流經過濾層時產生阻力，從上到下，水頭損失逐步減少，水流速度越來越快，濾料的壓實程度就越來越高，孔隙度越來越小，這樣沿水流方向，自動形成連續的梯度密度濾層分佈，形成了一個倒金字塔的構造。該結構十分有利於水中固體懸浮物的有效分離，即濾床上部脫附的顆粒很容易在下部窄通道的濾床中被捕獲而截留，實現高濾速和高精度過濾的統一，提高過濾器截污量，延長過濾周期。特點　1、過濾精度高：對水中懸浮物的去除率可達95%以上，對大分子有機物、病毒、細菌、膠體、鐵等雜質有一定的去除作用，經過良好的混凝處理的被處理水，進水為10NTU時，出水1NTU以下；

2、過濾速度快：一般為40m/h，最高可達60m/h，是普通砂濾器的3倍以上；

3、納污量大：一般為15～35kg/m3，是普通砂濾器的4倍以上；

4、反洗耗水率低：反衝洗耗水量小於周期濾水量的1～2%；

5、加藥量低，運行費用低：由於濾床結構及濾料自身的特點，絮凝劑投加量是常規技術的1/2～1/3。周期產水量的提高，噸水運行費用也隨之減少；

6、佔地面積小：製取相同的水量，佔地面積為普通砂濾器的1/3以下。

7、可調性強。過濾精度、截污容量、過濾阻力等參數可根據需要調節；

8、濾料經久耐用，用壽命20年以上。工藝流程　採用絮凝加藥裝置在泵前往循環水中投加絮凝劑，原水通過增壓泵增壓后，絮凝劑經水泵葉輪攪拌后均勻混合將原水中的細小固體顆粒懸浮和膠體物質進行微絮凝反應，快速生成體積大於5微米的絮體，流經過濾系統管路進入高效不對稱纖維過濾器，絮凝物被濾料過濾截留。

本系統採用氣水聯合沖洗，反洗空氣由風機提供，反洗水由直接由自來水提供。系統的廢水（高效自動梯度密度纖維過濾器反衝洗廢水）排入污水處理系統。

1．廣泛應用於循環水旁流過濾、生活水深度處理、鍋爐給水處理、反滲透前置過濾，污水回用過濾。 2．適用於油田含油污水回注的粗、中、精細過濾及油田、煉油廠污水的外排處理； 3．適用於鋼鐵、熱電、造船、造紙、醫藥、化工、紡織、食品、飲料、自來水、游泳池等各種工業用循環水和生活用水及其廢水的回收利用過濾處理。 4．適用於純凈水、海水、苦鹹水淡化及集中供水工程、城市污水處理工程等水處理。

跟普通的纖維球過濾器對比

（1）改性纖維球絲徑細，比表面積大，比表面積高達2000㎡/g。由於纖維絲徑細的特點，它疊加后濾層孔隙小，而疊加后濾層孔隙度在80%以上，對懸浮物的攔截作用比其他濾料都優良。因此對低滲透油藏的注入水處理尤為理想；對高懸浮物水的排放和回用有要求的過濾更加適用。 （2）對纖維絲進行了改性處理，使它具有了親水疏油的特性。不管改性纖維絲粘上純油還是含油污水，遇水時水分子都能滲透到改性纖維絲表面，形成一層水膜，將纖維絲和油隔開；反洗時能將粘附在其表面的原油清洗乾淨，反洗再生性能特別好。 （3）改性纖維球比普通纖維球比重大且不粘油，在過濾時在水力作用下能下沉到罐底，上松下緊濾層孔隙結構好；改性纖維球濾料運行時濾層孔隙率沿水流的方向逐漸變小，形成了比較理想的濾料上大下小的孔隙分佈狀態，攔截作用增強，過濾效果好。

跟石英砂等傳統的過濾器相比

過濾精度高：水中懸浮物的去除率可接近100%，對細菌、病毒、大分子有機物、膠體、鐵等雜質有明顯地去除作用。過濾速度快：一般為30-45m/h，最高可達80m/h。相當於其它顆粒濾料（無煙煤、石英砂、磁鐵礦等）2-3倍。要達到同樣精度要求，改性纖維球過濾器用一級，雙濾料過濾器、砂濾過濾器等需用兩級以上；要達到同樣的處理量要求，改性纖維球過濾器的罐體直徑要小得多，而污水處理指標提高一個等級。截污容量大：一般為5-15kg/m，是傳統石英砂過濾器的2倍以上。綜合性價比高：在相同處理量，相同來水指標情況下，改性纖維球過濾器比其它過濾器僅減少設備投資一項上就達到50%以上（性能價格比），污水處理指標提高一個等級。佔地面積小：製取相同的水量，佔地面積為石英砂過濾器的1/3以下。噸水造價低：反洗水僅為制水量的2%左右，尤其是它可以利用濾前水進行反洗，所以，其噸水造價僅為傳統過濾器的1/3左右。自耗水量低：僅為周期制水量的1～3%，可用原水進行反洗。不需要更換濾元：濾元被污染后可方便地進行清洗，恢復過濾性能。易反洗：反洗時，纖維濾料充分疏鬆，在氣泡及水力的作用下，反洗再生非常徹底。機械強度高，使用壽命長，操作簡單、維護方便、運行可靠：高分子丙綸纖維濾料的使用壽命在十年以上。它比石英砂的強度高，通常的過濾及反洗強度，不會發生破損和跑料。