梭式窯

梭式窯：是間歇燒成的窯，跟火柴盒的結構類似，窯車推進窯內燒成，燒完了再往相反的方向拉出來，卸下燒好的陶瓷，窯車如同梭子，故而稱為梭式窯。

梭式窯是一種以窯車做窯底的倒焰（或半倒焰）間歇式生產的熱工設備，也稱車底式倒焰窯，因窯車從窯的一端進出也稱抽屜窯，是國內近十年來發展最為迅速的窯型之一。梭式

窯除具有一般倒焰窯操作靈活性大，能滿足多品種生產等優點外，其裝窯、出窯和製品的部分冷卻可以在窯外進行，既改善了勞動條件，又可以縮短窯的周轉時間。但由於間歇燒成，窯的蓄熱損失和散熱損失大，煙氣溫度高，熱耗量較高。新型節能型梭式窯改進了窯體砌築結構，增設了廢氣餘熱利用裝置，使這一缺點很大改善。

梭式窯的生產系統由燃料供給及燃燒設備、燃燒風機、煙氣－空氣換熱器、調溫風機和排煙風機等組成。梭式窯的窯體為矩形，窯牆的砌築沿厚度方向分為三層結構，工作襯即採用高強度高檔耐火隔熱磚，夾層是隔熱耐火材料，外層採用耐火纖維氈貼在窯壁上。窯頂採用平吊頂結構，砌築也分為三層，內層為高強度高檔隔熱磚，弔掛於吊頂磚下方，夾層是隔熱磚，頂層採用耐火纖維氈，既為隔熱層又為密封層。由於窯門經常移動，所以窯門的砌築為兩層，內層為高強度高檔隔熱磚，外層為隔熱層，採用耐火纖維氈貼於窯門金屬殼上。燒嘴安裝在窯牆上，視窯的高度設一排或兩排。以窯車檯面為窯底並和窯頂、窯牆構成窯的燒成空間，窯車襯磚中心留設主煙道，與地下煙道相接。窯的一端（或兩端）設有窯門，窯門可單獨設置也可砌築在窯車端部。窯車兩側裙板插入窯牆砂封槽內，窯車與窯車之間，窯車與端牆、窯門之間設有曲封槽，耐火纖維擠緊，起密封作用。在窯牆砂封槽下部留有許多通風孔，有利於窯車底部散熱，延長了窯車的使用壽命。

典型的梭式窯以輕型、薄壁、節能為特徵，其主要特點是：

1)適應多品種小批量生產。

2)採用輕型薄壁式窯牆結構，內襯採用高溫輕質材料。

3)裝卸磚在窯外進行。

4)採用高速等溫燒嘴，高低錯落布置，噴出高速氣流，使窯內氣流強烈地旋轉，對流換熱效果極大提高，高溫階段窯內各點溫差可控制在5 ℃以內。在低溫階段，採用調溫風增大煙氣量，調節噴入窯內煙氣溫度，窯內溫差在5 ℃～10℃之間。升溫、降溫速度快，燒成周期短。

5)可配置適宜的檢控儀錶，採用PLC控制，實現全自動化操作。

由於梭式窯屬於間歇窯，窯的蓄熱損失和散熱損失大，煙氣溫度高，熱耗量較高。需要增設廢氣餘熱利用裝置，使這一缺點得到很大改善。

一般此類窯溫度在1350-1650度，煙道出口溫度在1100-1400度左右，所以有大量的熱量白白浪費，熱利用率只有20-40%,如果使用換熱器，可將煙道中的熱量進行回收，回收熱量加熱助燃風、烘乾、或其他用途。

如果使用金屬換熱器，可以進行餘熱回收，但如果煙道溫度達到800度以上，金屬換熱器非常容易被高溫損壞，無法達到餘熱回收的目的。

如普通情況下窯溫高於800度，而煙道溫度低於800度，這種情況看起來適合用金屬換熱器，但如果出現停電、燃氣量偏大、助燃風量不足等情況，都會使煙道溫度快速高於800度，使金屬換熱器很快被燒壞。

而陶瓷換熱器使用，已攻克這一難關，陶瓷換熱器具有以下特點：

1、耐高溫，耐腐蝕，所以可以把陶瓷換熱器放在煙道出口較近、溫度較高的地方，那麼它的餘熱利用率高，換熱效果好，節能率高。但金屬換熱器放在陶瓷換熱器的部位就很快被燒壞了。

2、使用壽命上，同等情況下陶瓷換熱器是金屬換熱器幾倍或幾十倍。

3、如果不使用換熱器，助燃風溫度就是一般常溫（-10℃-40℃），但通過陶瓷換熱器加熱的助燃風溫度可達300℃-800℃，不但可以達到節能的目的，而且提高了環境效益。