吸收式熱泵

吸收式熱泵可以分為兩類。

也稱徠增熱型熱泵，是利用少量的高溫熱源（如蒸汽、高溫熱水、可燃性氣體燃燒熱等）為驅動熱源，產生大量的中溫有用熱能。即利用高溫熱能驅動，把低溫熱源的熱能提高到中溫，從而提高了熱能的利用效率。第一類吸收式熱泵的性能係數大於1，一般為1.5～2.5。

也稱升溫型熱泵，是利用大量的中溫熱源產生少量的高溫有用熱能。即利用中低溫熱能驅動，用大量中溫熱源和低溫熱源的熱勢差，製取熱量少於但溫度高於中溫熱源的熱量，將部分中低熱能轉移到更高溫位，從而提高了熱源的利用品位。第二類吸收式熱泵性能係數總是小於1，一般為0.4～0.5。兩類熱泵應用目的不同，工作方式亦不同。但都是工作於三熱源之間，三個熱源溫度的變化對熱泵循環會產生直接影響，升溫能力增大，性能係數下降。

目前，吸收式熱泵使用的工質為LiBr--H2O或NH3--H2O,其輸出的最高溫度不超過150℃。升溫能力ΔT一般為30-50℃。製冷性能係數為0.8～1.6，增熱性能係數為1.2～2.5，升溫性能係數為0.4～0.5。

第一類溴化鋰吸收式熱泵原理簡介：第一類溴化鋰吸收式熱泵機組是一種以高溫熱源（蒸汽、高溫熱水、燃油、燃氣）為驅動熱源，溴化鋰溶液為吸收劑，水為製冷劑，回收利用低溫熱源（如廢熱水）的熱能，製取所需要的工藝或採暖用高溫熱媒（熱水），實現從低溫向高溫輸送熱能的設備。熱泵由發生器、冷凝器、蒸發器、吸收器和熱交換器等主要部件及抽氣裝置，屏蔽泵（溶液泵和冷劑泵）等輔助部分組成。抽氣裝置抽除了熱泵內的不凝性氣體，並保持熱泵內一直處於高真空狀態。

第二類溴化鋰吸收式熱泵原理簡介：第二類溴化鋰吸收式熱泵機組也是回收利用低溫熱源（如廢熱水）的熱能，製取所需要的工藝或採暖用高溫熱媒（熱水），實現從低溫向高溫輸送熱能的設備。它以低溫熱源（廢熱水）為驅動熱源，在採用低溫冷卻水的條件下，製取比低溫熱源溫度高的熱媒（熱水）。它與第一類溴化鋰吸收式熱泵機組的區別在於，它不需要更高溫度的熱源來驅動，但需要較低溫度的冷卻水。

第二類熱泵也是由發生器、冷凝器、蒸發器、吸收器和熱交換器等主要部件及抽氣裝置、屏蔽泵（溶液泵和冷卻泵）等輔助部分組成。抽氣裝置抽除了熱泵內的空氣等不凝性氣體，並保持熱泵內一直處於高真空狀態。

二段第二類溴化鋰吸收式熱泵原理簡介：第二類溴化鋰吸收式熱泵機組是將第二類熱泵的蒸發器、吸收器、發生器和冷凝器各分為完全隔開的兩個，驅動熱源（廢熱水）、熱媒（熱水）和冷卻水分別順序流經分隔成兩個的各部件，使各部件分別均形成一個高溫段和一個低溫段。高溫段的發生器、蒸發器分別與高溫段的冷凝器、吸收器對應，利用高溫段的驅動熱源溫度較高的優勢，盡量提高熱媒出口溫度；低溫段的發生器、蒸發器則分別與低溫段的冷凝器、吸收器對應，充分利用低溫段冷卻水和熱媒溫度較低的優勢，盡量利用溫度已降低的驅動熱源的熱量，使驅動熱源（廢熱水）溫度降得更低，從而回收利用更多的驅動熱源（廢熱水）熱量。

第一、二類氨水吸收式熱泵同樣是由：發生器、冷凝器、蒸發器、吸收器與熱交換器五個部分組成，在吸收器與發生器中利用氨水溶液的吸收或發生作用對外放熱或吸熱，在蒸發器與冷凝器中則依靠純物質氨的相變完成對外吸收或放熱。

利用65℃及以上的熱水（或余/廢熱）驅動吸收式熱泵進行製冷，採用相應的熱泵類型（增熱/升溫）進行制熱，可獲得很好的節能和經濟效益。

大地作為一種巨大而穩定的熱儲資源，其淺層地溫和地下水在能源利用方面也有廣泛應用前景，特別對建築物節能有重大意義。利用吸收式熱泵（製冷）技術，可以利用65-90℃的地熱水製取7-9℃的冷媒水，供夏季空調使用。合理採用相應的熱泵技術，可實現不同溫度水平的地熱資源的高效綜合利用，大大降低住宅和商用建築供熱和供冷的能耗。

對於15-25℃的低溫熱源，利用小量高溫熱源（如高溫蒸汽或直燃）驅動，，可以製取溫度7-15℃冷水和溫度47℃以上的熱水，性能係數COP值製冷時>1.2，供熱時>1.5。

吸收式熱泵既可製冷又可供熱實現了一機兩用，低位熱能在全年得到了很好的利用，所以近年來得到廣泛的重視和使用，將是今後製冷、供熱中的一種主導方式。特別是在電力緊張、餘熱地熱資源豐富的地區具有獨特的優勢。