電磁振動給料機
電磁振動給料機
電磁振動給料機是一種實行流水作業自動化的設備。電磁振動給料機用於把物料從貯料倉或其它貯料設備中均勻或定量的供給到受料設備中,是實行流水作業自動化的必備設備。用於塊狀、顆粒狀或粉狀物料的定量或連續的供給。廣泛應用於礦山、冶金、煤炭、電力、化工、食品、玻璃、耐火材料等行業。
電磁振動給料機
電磁振動給料機基本結構
電磁振動給料機工作原理
1)電磁振動給料機電氣控制採用半波整流電路,可無級調節給料量,可用於自動控制的生產流程中,實現生產過程自動化。
2)無轉動零部件,不需潤滑,結構簡單,維修方便。
3)電磁振動給料機物料是微拋運動,料槽磨損小。
4)電磁振動給料機可採用合適板材製成的料槽,可適用輸送高溫磨損嚴重及有腐蝕性的物料等。
(1)電磁振動給料機一般採用懸掛式安裝,吊杆應安裝在具有足夠剛性的結構上,為了減少電磁振動給料機的橫向擺動,懸掛吊杆應向外張開 10°左右布置。對於大型給料機,為了維修和更換料槽方便,還應設置移動滑架。
(2)電磁振動給料機應整體安裝,一般不允許拆卸,也不允許在機器上固結任何剛性附件。安裝時應給設備周圍留有一定的活動空間,避免工作時與其他設備碰撞,一般長度方向的空間最小為 50 mm,寬度方向為 25 mm。
電磁振動給料機
電磁振動給料機
給料機應在潤滑特點下應留意以下幾點:
1)本機採用稀油飛濺潤滑,潤滑油應根據使用地點、氣溫前提決定,一般採用齒輪油;
2)應保證激振器中的稀油麵高於油標高度,每3-6個月必需更換一次,換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。
(1)經常檢查給料槽振幅和線圈電流,注意機器的響聲是否正常,如果發現聲音突然變大,或發現有撞擊聲,要仔細分析原因,並立即停機處理。
(2)鐵芯與銜鐵之間氣隙任何時間必須保持平衡,應隨時檢查螺栓是否鬆動、間隙是否正常,如果板彈簧頂緊螺栓鬆動或板彈簧斷裂,鐵芯與銜鐵之間氣隙發生變化或撞擊,要立即處理。
(3)經常檢查吊裝器有否鬆動,吊裝器如有鬆動會使電磁振動給料機四角不平衡,影響給料質量,應立即緊固。
(4)振動器的密封罩必須蓋好,以防灰塵進入,堵塞板彈簧之間的間隙,並要經常清理密封罩積灰。
作為細破碎前的給料裝置,一般圓盤給料機在原料破碎工藝系統中應用較為普遍。但是圓盤給料機給料落點集中,磨損嚴重,漏料較多,後期維修投入大,也給環境治理帶來了很大難度。根據本人多年經驗,採用電磁振動給料機更穩定。考慮到原料破碎物料粉塵較大的特殊場所,所以採用封閉GZF型較為適用。電磁振動給料機有如下特點:
(1)振動強烈,具有較高的效率;
(2)每噸物料 消耗的電能少;
(3)喂料均勻,操作簡單;
(4)結構簡單,堅固耐用,維修方便快捷;
(5)穩定可靠,噪音低,壽命長,振型穩。
相對而言,圓盤給料機的生產成本要比電磁振動給料機高得多,維護量也更大。在原料破碎工藝中,電磁振動給料機受到現場作業環境、投資環境和原料性質等方面的影響發展得較慢。隨著企業精細化管理工作的不斷深入,電磁振動給料機在原料破碎工藝中的應用有了廣闊的空間。電磁振動給料機應用案例與圓盤給料機相比較,效率更高,性能更穩定,極大地改善了作業環境,降低了後期投入。