浮閥塔

浮閥塔一種板式塔，用於氣液傳質過程中。浮閥的閥片可以浮動，隨著氣體負荷的變化而調節其開啟度，因此，浮閥塔的操作彈性大，特別是在低負荷時，仍能保持正常操作。浮閥塔由於氣液接觸狀態良好，霧沫夾帶量小(因氣體水平吹出之故)，塔板效率較高，生產能力較大。塔結構簡單，製造費用便宜，並能適應常用的物料狀況，是化工、煉油行業中使用最廣泛的塔型之一。在分離穩定同位素時採用在克服泡罩塔缺陷的基礎上發展起鼓泡式接觸裝置。浮閥塔有活動泡罩、圓盤浮閥、重盤浮閥和條形浮閥四種形式。

浮閥主要有V型和T型兩種，特點是：生產能力比泡罩塔約大20%～40%；氣體兩個極限負荷比為5～6，操作彈性大；板效率比泡罩塔高10%～15%；霧沫夾帶少，液面梯度小；結構難於泡罩塔與篩板塔之間；對物料的適應性較好等，通量大、放大效應小，常用於初濃段的重水生產過程。

浮閥塔板在石油化學工業上廣泛應用在加壓、常壓、減壓下的精餾、穩定、吸收、脫吸等傳質過程中。國內使用的浮閥塔直徑從200~6400mm，使用效果較好。浮閥塔板的一般結構是在帶降液管的塔板上開有許多孔作為氣流通道，孔上方設有可上下浮動的閥片，上升的氣流經過閥片與橫流過塔板的液相接觸，進行傳質。浮閥塔板與常用的圓泡帽、篩板、舌形等塔板的幾點粗略比較如下:

①處理能力較舌形、篩孔塔板小此，比圓泡帽塔板的處理能力約大20%~40%。

②操作彈性較圓泡帽、舌形、篩板大，本章所計算的塔板彈性是從塔板流體力學所允許範圍出發的。在很寬的氣液負荷變化範圍內，浮閥塔板能保持較高的效率。

③千板壓力降較舌形、篩板大，比泡帽塔板小。塔板上的液面梯度也較小。

④霧沫夾帶量比舌形、泡罩小，比篩板略大。

⑤結構較簡單，安裝較方便；製造費約為泡帽塔板的60%~80%，為篩板的120%~130%。