穀物烘乾機
穀物烘乾機
穀物烘乾機是一種烘乾機的總成。是糧食烘乾機各種設備的統稱。也可以成為是糧食烘乾機,比如玉米烘乾機,稻穀烘乾機,水稻烘乾機、酒渣烘乾機等,我們都可以稱之為穀物烘乾機。
按穀物與氣流相對運動方向,烘乾機可分為橫流、混流、順流、逆流及順逆流、混逆流、順混流等型式。
1.橫流烘乾機
橫流烘乾機是我國最先引進的一種機型,多為圓柱型篩孔式或方塔型篩孔式結構,目前國內仍有很多廠家生產。
該機的優點是:製造工藝簡單,安裝方便,成本低,生產率高。缺點是:穀物乾燥均勻性差,單位熱耗偏高,一機烘乾多種穀物受限,烘後部分糧食品質較難達到要求,內外篩孔需經常清理等。但小型的循環式烘乾機可以避免上述的一些不足。
2.混流烘乾機
混流烘乾機多由三角或五角盒交錯(叉)排列組成的塔式結構。國內生產此機型的廠家比橫流的多,與橫流相比它的優點是:(1)熱風供給均勻,烘后糧食含水率較均勻;(2)單位熱耗低5%~15%;(3)相同條件下所需風機動力小,乾燥介質單位消耗量也小;(4)烘乾穀物品種廣,既能烘糧,又能烘種;(5)便於清理,不易混種。
缺點是:(1)結構複雜,相同生產率條件下製造成本略高;(2)烘乾機四個角處的一小部分穀物降水偏慢。
3.順流烘乾機
順流烘乾機多為漏斗式進氣道與角狀盒排氣道相結合的塔式結構,它不同於混流烘乾機由一個主風管供熱風,而是由多個(級)熱風管供給不同或部分相同的熱風。
國內生產廠家數量少於混流烘乾機廠家,其優點是:(1)使用熱風溫度高,一般一級高溫段溫度可達150~250℃;(2)單位熱耗低,能保證烘后糧食品質;(3)三級順流以上的烘乾機具有降大水份的優勢,並能獲得較高的生產率;(4)連續烘乾時一次降水幅度大,一般可達10%~15%;(5)最適合烘乾大水份的糧食作物和種子。
缺點是:(1)結構比較複雜,製造成本接近或略高於混流烘乾機;(2)糧層厚度大,所需高壓風機功率大,價格高。
4.順逆流、混逆流和順混流烘乾機
純逆流烘乾機生產和使用的很少,它多數與其它氣流的烘乾機配合使用,即用於順流或混流烘乾機的冷卻段,形成順逆流和混逆流烘乾機。逆流冷卻的優點是使自然冷風能與穀物充分接觸,可增加冷卻速度,適當降低冷卻段高度。順逆流、混逆流和順混流烘乾機是分別利用了各自的優點,以達到高溫快速烘乾,提高烘乾能力,不增加單位熱耗,保證穀物品質和含水率均勻。
1、不同性質的糧食、稻穀,應採取不同於常規的烘乾方式。稻穀過期未收割,在田裡已出現爆腰現象或者易爆腰品種、有大量遇冷害稻穀、碎米、秕谷混在稻穀里、乾燥啤酒麥時,需把乾燥速度放到“較慢”、“慢”或 低溫檔,比對照溫度低 3-4℃。對未熟、青粒較多的稻穀,採取將停止水份設定值提高5-6%糧食烘乾機。
2、經常利用烘乾空閑時進行清掃維護。及時清理,清掃殘留穀物,關好進、出口等,有利機械壽命和提高烘乾作業效率糧食烘乾機。
3、穀物裝入量應符合要求,不能過多,也不宜過少。裝入過多易引起堵塞;裝入過少,不僅降低作業效益,而且影響烘乾質量。到達滿量時,仍有少量的稻穀不能再加入時,可開始烘乾后1小時以內再入料,1小時內入料不會造成乾燥不均糧食烘乾機。
4、乾燥水份極高的稻麥時,為防止架橋,入料到1窗后,應馬上循環干 燥,即一面入料一面乾燥。否則出現影響發芽率、易脫皮、乾燥時間變長、費燃料、乾燥后色澤不理想等諸多弊病糧食烘乾機。
5、穀物含雜率不宜太大。如濕谷、麥子里混有大量稻草、麥稈等雜物,將影響穀物流動,使一部分穀物不能得到良好的循環,引起乾燥不均 勻,甚至發酵;同時也增加電耗、油耗,降低效率。因此,需要在進行烘乾之前粗選一下糧食烘乾機。
穀物從進料斗進入后,在提升機裡面由水分檢測儀,如果水分檢測儀監測沒有達標,則通過提升機進入到上絞龍,調質倉,進入乾燥倉烘乾,再通過排糧輪和下絞龍進入提升機,再次檢測,如還不達標,則繼續循環,反之則進入排糧管后打包,流程結束。
1.穀物烘乾機露天使用時,應注意防風防雨。
2.機械化連續作業,性能穩定,操作方便,節省土建投資。
3.適應能力強,可兼顧烘乾多品種糧食。
4.餘熱回收利用,降低能耗。
5.糧食烘乾徹底、均勻,烘乾糧食可直接入庫。
6. 單位熱耗低,能保證烘后糧食品質,無污染。