礦棉
礦棉
礦棉及其製品質輕、耐久、不燃、不腐、不受蟲蛀等,是優良的隔熱保溫、吸聲材料。由硅酸鹽熔融物製得的棉花狀短纖維,包括礦渣棉、岩棉、玻璃棉和陶瓷纖維等,我國一般只指前兩種。最早從夏威夷火山口得到的礦棉,稱為“法爾的頭髮”。以冶金礦渣或粉煤灰為主要原料者稱礦渣棉;以玄武岩等岩石為主要原料者稱“岩棉”。將原料破碎成一定粒度后加助劑等進行配料,再入爐熔化、成棉、裝包。成棉工藝有噴吹法、離心法及離心噴吹法三種。礦棉與粘合劑再經成型、乾燥、固化等工序可製成各種礦棉製品。
礦棉配製原料時,通常控制其酸性係數值MK值(以重量百分數計的SiO1+Al1O3與MgO+CaO的比值)為1.2~1.6。當使用天然岩石為原料時,應添加適量助熔劑;使用冶金礦渣時,則常添加適量酸性物質。一般採用鼓熱風的衝天爐作為岩石或礦渣的溶化設備,也可用池窯、電爐等。
礦棉吸音板
礦棉及其製品具有質輕、耐久、不燃、不腐、不霉、不受蟲蛀等特點,是優良的保溫隔熱、吸聲材料。礦棉的纖維直徑應不大於9微米;渣球含量不超過 10%。原棉的容重為50~100公斤/米3,製品的容重則因品種而異氈為40~200公斤/m,板為70~500公斤/m。礦棉與製品在常溫下的熱導率一般為0.041~0.07瓦/(米·開)。用途 干法礦棉板和氈,可製作建築物內、外牆的複合板以及屋頂、樓板、地面結構的保溫、隔聲材料。濕法、半干法剛性板可作公共與民用建築物的天花板及牆壁等內裝修吸聲材料。礦棉氈、管、板可作為工業熱工設備和冷藏工廠的保溫隔熱材料。
礦棉生產工藝在國外開始於20世紀30年代,當時採用蒸汽噴吹法,用高速氣流將從流料口流出的熔體流股吹散並將其牽伸成纖維,纖維粗,纖維直徑達十幾微米,雜質和渣球含量大,產品質量差。40年代以後,人們在礦棉生產工藝上不斷地精益求精,先後發展了平式噴吹法、立式噴吹法、盤式離心法、輥式離心法等。70至80年代,國際上發展並成熟了以衝天爐熔制、四輥離心成纖、沉降集棉為主要特徵的普通法生產工藝。
在我國,普通法仍是主導的生產工藝裝備。80年代,在改進熔制、成纖機制及由三角網帶集棉、擺錘鋪氈替代沉降集棉技術的基礎上,國際上又發展了擺錘法生產工藝。在與普通法工藝生產消耗基本相同的條件下,擺錘法能生產出纖維長而細、渣球少、高彈性、高強度、低密度、手感好的優質製品,並改善了普通法礦棉製品分層的現象。在我國,僅廣東一家岩棉公司採用了擺錘法生產工藝,其產品質量優於國內同類產品。在90年代的十年中,國際上擺錘法生產工藝整體技術水平又得到了一次飛躍(暫將能代表國際最先進技術水平的擺錘法稱為高級擺錘法,此前的擺錘法生產工藝稱為初級擺錘法)。採用的高級擺錘法技術生產的優質結構棉將給人們以新的概念,其纖維更長而細,渣球含量更少,纖維三維分佈,使它在相同絕熱效果和相同抗壓強度要求下製品容重僅為普通法製品的60%,而且使生產複合板工藝簡化,降低了複合板的生產成本。採用高級擺錘法技術后,可解決現有的普通礦棉製品的分層問題,改善其施工性和與其它建築材料的結合性,這將能夠方便地應用於建築行業。
隨著國家對節能環保要求的重視,礦棉這一保溫元老又在新的行業發揮重大的作用。在如火如荼的建築保溫中,礦棉的應用也是炙手可熱,尤其是近幾年以聚苯乙烯發泡板保溫模式的火災,時有發生,建築保溫行業對於保溫材料的選擇一直很重視。礦棉由於保溫效果可以又具有很好的不可燃性,在建築保溫行業中的使用越來越多,一直致力於建築保溫的田彥鋒教授早在2000年就說過:“不可燃保溫材料的應用技術是建築節能行業必須要重點研發的”