氣體缺陷

金屬在鑄造過程中會與大氣產生反應，產生與氣體有關的缺陷。氣體缺陷包括捲入性氣體、溶解氣體和反應氣體。控制措施包括：控制澆注充型、採用排氣措施、縮短熔化時間、降低溶解溫度。氣體缺陷會造成氣孔。控制氣孔產生，關鍵是減少混入鑄件內的氣體量，理想的金屬流應不斷加速地由噴嘴經過分流錐和澆道進入型腔，形成一條順滑及方向一致的金屬流，採用錐形流道設計，即澆流應不斷加速地由噴嘴向內澆口逐漸減少，可達到這個目的。在充填系統中，混入的氣體是由於湍流與金屬液相混合而形成氣孔，從金屬液由澆鑄系統進入型腔的模擬壓鑄過程的研究中，明顯看出澆道中尖銳的轉變位和遞增的澆道截面積，都會使金屬液流出現湍流而卷氣，平穩的金屬液才有利於氣體從澆道和型腔進入溢流槽和排氣槽，排出模外。

1.http://www.chinaweld.com.cn/onews.asp?owen1=%D0%D0%D2%B5%D6%AA%CA%B6&id=210

2.http://www.zzqxw.com/news.php?id=71

3.http://www.2mould.com/News_show/2006/3/18/12515.html