里氏硬度

里氏硬度計的測量是基於一種相當簡單的物理動態硬度檢測原理。通過彈簧力將帶有硬金屬壓頭的衝擊體推向試樣表面，當衝擊體撞擊檢測表面時會使表面產生變形，這將導致動能的損耗。通過據表面某一準確距離處測得的衝擊和回彈速度計算出能量損耗，衝擊體內部的永久磁鐵在衝擊裝置的單線圈中產生一個感應電壓，信號的電壓與衝擊體的速度成比例，經過電子技術處理的信號提供硬度讀數供顯示和儲存。

測量結果在32-39HRC範圍為合格，超出32-39HRC範圍的螺栓需要更換。

里氏硬度計的計算公式如下：

HL=1000×Vb /Va ,式中：

HL————里氏硬度符號

Va————球頭的衝擊速度，m/s；

Vb————球頭的反彈速度，m/s。

適用於所有金屬

是生產環節檢測的理想之選

適合重型﹑大型或已安裝部件的現場檢測

方便用於難進入或空間有限的檢測場地

根據衝擊方向自動補償

卓越應用於材料挑選和驗收檢測

操作簡單，可對曲面（半徑大於10mm）做精確檢測。

1、肖氏及里氏硬度均屬動載測試法，但肖氏考察的是衝擊體反彈的垂直高度，因此決定了肖氏硬度儀要垂直向下使用，這勢必在實際使用中造成很大的局限性；而里氏就不同了，里氏考察的是衝擊體反彈和衝擊的速度，通過速度修正，可在任意方向上使用，極大地方便了使用者。

2、通常使用的布、洛、維氏硬度計．由於體積龐大，不便於在現場使用，特別是需測試大、重型工件時。由於硬度計工作台無法容納，所以根本無法檢測。而里氏硬度儀無需工作台，其硬度感測器小如一隻筆，可用手直接操作，無論是大、重型工件還是幾何尺寸複雜的工件都能容易地檢測。

3、里氏硬度試驗方法對產品表面損傷很輕，有時可作為無損檢測；對各個方向，窄小空間及特殊部位硬度測試具有獨特性。

里氏硬度值和其它硬度值(HRC、HRB、HB、HV、HSD)之間有對應關係．因此可將里氏值(HL)轉換成其它硬度值．里氏硬度儀可通過機內微電腦進行自動轉換。

里氏硬度試驗法既然是動載測試法，那麼里氏硬度值必然和金屬材料的彈性模量E有關．而材料的不同所對應的彈性模量也不同所以里氏硬度儀是按材料種類進行分類測試的。

結構及類型

里氏硬度計由衝擊裝置，顯示裝置和記錄裝置組成。其中衝擊裝置是里氏硬度計的最關鍵部件，因為它的質量直接影響數據的準確性和穩定性。

對里氏硬度計示值誤差及重複性要求

標準中規定，里氏硬度計的示值誤差及重複性應不大於下表規定。