紙漿模塑

包括蛋盒，蛋托，水果托，花盆，一次性醫用便盆等。它是以廢紙為原料、添加部分防潮劑（硫酸鋁）或者防水劑，然後根據不同的用途製成各種形狀的模型製品，用來作為雞蛋、水果、精密器件、易破易碎的玻璃、陶瓷製品、工藝品等的包裝襯墊，有良好的緩衝保護性能。生產紙漿模塑技術設備發展很快，基本工藝過程是漿料製備、模塑成型，乾燥，整形四道工序。國內主要是半自動的設備，而國外幾乎都是全自動高耗能流水線。

紙漿模塑製品是近幾年迅猛的新型包裝材料，是木材的優良替代品。紙漿模塑製品採用：原料打漿——配料——模壓成型——烘乾——定型的製造工藝。由於在模壓成型后，工件上留有大量的水分（約55-60%），最終製品的含水率為12-14%，因此在工件的烘乾過程中要脫去約佔工件重量一般的水分，這部分水分全部要靠吸收熱量變成水蒸氣脫去。由於烘乾過程發生了相變，能耗非常大，紙漿模塑製品加工成為高能耗產品。為此，對其烘乾的能量轉換過程進行熱力分析是非常必要的。因為，通過分析可對烘乾設備的設計加工改進，提高能量的利用率，對降低紙漿模塑製品行業的生產成本具有很重要的指導意義。

紙漿模塑製品是用於包容和限制被包裝物的固體容器，服務於商品的流通儲運等環節，即主要應用於商品的運輸包裝。

紙漿模塑製品的功能是：包容和保護被包裝產品，方便實用。

包容和保護包裝產品是紙漿模塑製品的首要功能。紙漿模塑製品應能夠可靠的容納包裝所規定的被包裝產品，使被包裝產品在運輸、裝卸、使用過程中不受損壞，且自身滿足強度、剛度和穩定性要求。紙漿模塑製品所用材料對被包裝產品也是安全的，兩者不發生相互作用。

方便使用即紙漿模塑製品的結構應具有宜人性。紙漿模塑製品的結構和形狀不應危害人體，在使用過程中適應人體的操作和搬運。

再就是，紙漿模塑製品是通過自身的特殊結構在受載時變性來延長相應時間、吸收外界能量，從而減少被包裝物受到衝擊和振動的。它不同於泡沫塑料包裝製品的緩衝機理，因為泡沫材料的製品，由於材料內部分佈著大量可壓縮的泡孔，不論製品為何形狀，它都具有較好的緩衝性能，假如用紙漿塑膜材料和泡沫塑料分別製成一個大平面，顯然前者是能緩衝的，而後者是不能緩衝的，所以對於紙漿塑膜製品來說，良好的結構設計是其完成保護內裝物，在運輸和搬運過程中提高減震能力的基本保證。設計出的結構性能將直接影響包裝件的強度、剛度、穩定性和實用性，即紙漿模塑製品的結構直接影響其包裝功能的實現。