螺紋銑刀
銑削螺紋的刀具
傳統的螺紋加工方法主要為採用螺紋車刀車削螺紋或採用絲錐、板牙手工攻絲及套扣。隨著數控加工技術的發展，尤其是三軸聯動數控加工系統的出現，使更先進的螺紋加工方式——螺紋的數控銑削得以實現。螺紋銑削加工與傳統螺紋加工方式相比，，在加工精度、加工效率方面具有極大優勢，且加工時不受螺紋結構和螺紋旋向的限制，如一把螺紋銑刀可加工多種不同旋向的內、外螺紋。對於不允許有過渡扣或退刀槽結構的螺紋，採用傳統的車削方法或絲錐、板牙很難加工，但採用數控銑削卻十分容易實現。此外，螺紋銑刀的耐用度是絲錐的十多倍甚至數十倍，而且在數控銑削螺紋過程中，對螺紋直徑尺寸的調整極為方便，這是採用絲錐、板牙難以做到的。由於螺紋銑削加工的諸多優勢，目前發達國家的大批量螺紋生產已較廣泛地採用了銑削工藝。
螺紋銑削是在三軸聯動的機床（加工中心）完成的。在X、Y軸走G03/G02一圈時，Z軸同步移動一個螺距P的量。
成本更低，雖然單支螺紋銑刀貴過絲攻，但是算到單個螺紋孔的成本比絲攻。
精度更高，螺紋銑刀以刀補實現精度，客戶隨意選擇自己需要的螺紋精度。
光潔度好，螺紋銑刀銑出來的牙比絲攻漂亮。
壽命長，螺紋銑刀的壽命是絲攻的十多倍甚至數十倍，減少換刀和調機的時間。
不怕折斷，絲攻折斷後可能會造成工件的報廢，螺紋銑刀即使人為折斷也容易取出，工件不會報廢。
螺紋銑刀的加工效率遠高於絲攻。
盲孔螺紋銑刀可以銑到底部，絲攻不可以。
針對部分材料，螺紋銑刀可以鑽孔，銑牙，倒角一次成型，絲攻不可以。
一把螺紋銑刀可加工不同旋向的內外螺紋，絲攻不行。
相同螺距不同尺寸的螺紋孔，絲攻需要更換幾支，螺紋銑刀可以通用。
檢測螺紋孔第一次不過時，螺紋銑刀可以通過刀補修正，絲攻則不行，工件只有報廢。
在加工較大螺紋孔時，絲攻效率低下，螺紋銑刀可瞬時實現。
螺紋銑刀切削為粉末狀短屑，無纏刀可能，絲攻加工為螺旋狀鐵屑，容易纏刀。
螺紋銑刀非全齒接觸切削，機床負載和切削力都比絲攻小。
裝夾簡單，絲攻需要柔性攻絲刀柄，螺紋銑刀可用ER，HSK，液壓，熱漲等刀柄。
一把可舍式螺紋銑刀桿可更換公制，美製，英制等刀片，經濟型好。
加工高硬度螺紋時，絲攻磨損嚴重，甚至無法加工，螺紋銑刀可輕鬆實現。
Advent螺紋銑刀
由銑刀桿及刀片組成，其特點是刀片易於製造，價格較低，有的螺紋刀片可雙面切削，但抗衝擊性能較整體螺紋銑刀稍差。因此，該刀具常推薦用於加工鋁合金材料。
用於加工深孔或者特別工件，把螺紋銑刀刀頭焊於另一工具之上的DIY式螺紋銑刀。該刀強度、撓性差，其安全係數視工件材料與螺紋銑刀製作者技術。
各大國際知名工具生產商都在生產普通刀具、量具的同時兼顧螺紋銑刀的生產，如Advent、山高、山特維克、伊斯卡、肯納金屬等，而專業生產螺紋銑刀的廠家如：CARMAX，瓦格斯，ALEX等則佔據了較多的市場份額。國內生產廠家亦在生產技術上不斷模仿和突破，但到目前為止牌子很混雜，如果要買質量好點的國產螺紋銑刀，建議還是跟著大品牌刀具生產商走。但是，質量依然與歐美品牌差距不小。
1、模具製造。模具為精密機械，生產成本高。正因此，大型模具中的螺紋為了保證精確的孔心距和豐滿的螺紋牙形，用螺紋銑刀加工保證工件的質量。
2、非旋轉類或非對稱型零件。因零件形狀不對稱，用螺紋車削的方法首先遇到的困難是裝夾，加工的精度也能保證。
3、大型鏜孔直徑和斷續切削。
螺紋銑削加工技術在機械製造中應用日益廣泛，推動了行業的發展。應用螺紋銑削加工需要注意到適用的工件形狀、有利的加工方案和質量可靠的螺紋銑刀。只有通過綜合運用螺紋銑削技術，才能夠充分發揮螺紋銑削加工的優點而取得成效。同時，也讓機床性能展現得淋漓盡致，又推動了螺紋銑刀生產能力。
