漂白布
漂白布
對坯布通過化學方法進行漂白處理,去除各種雜質、污跡、天然油臘、色素后的產品既是漂白布。漂白的目的是去除天然色素,賦於織物必要和穩定的白度。
對坯布通過化學方法進行漂白處理,去除各種雜質、污跡、天然油臘、色素后的產品既是漂白布。
漂白布
但必須增加二者用量,伴隨而來的問題是H2O2分解快,纖維損傷大,所以必須選用合適的穩定劑。
3、助劑,(1)穩定劑:滿足NaOH10~50g/l,90℃條件下,H2O2半衰期80min以上,≥1700,白度>80%
(2)高效復配型表面活性劑,有利於潤濕,乳化,凈洗作用(耐強鹼)
(3)過硫酸鹽,有助於漿料的去除
短流程工藝既有高溫處理也有室溫加工(既冷軋堆前處理工藝)冷軋堆工藝特點:
(1)採用高濃度化學藥劑,低溫下長時間處理
(2)設備簡單,能耗小,生產定員↓,綜合成本↓
(3)反應溫和,對纖維損傷小
(4)適合於細薄(不易卷邊、緯斜),厚重(不起皺),寬幅織物(設備)、絨布(保留蠟質,有利於起絨,及保持良好手感)
①良好均勻的給液;②高軋余率(90%);③溫度控制;④高效助劑;⑤良好的堆置條件;⑥充分的洗滌
三、工藝舉例:
進布→熱洗(二格)→浸軋(H2O250~70ml/L+15~30g/LNaOH)→打卷→室溫堆放16~20h→高溫水洗
2、滌/棉鹼氧一浴
處方(g/L):NaOH7~8,H2O2(100%)10~15,穩定劑XF-01.7高效精練劑FB-12
進布—熱洗(2格)—浸軋鹼氧液—汽蒸(100℃,45′)—熱洗(1格)—酸洗(2g/LH2SO4)—冷洗—熱洗(3格)
3、一步法:
1、滌/棉織物、純棉薄型織物採用二步法、質量較穩定
2、純棉中厚織物二步法質量有波動
3、一浴法質量不過關
4、冷軋堆工藝存在毛效低問題
5、設備以R—box效果較好
6、該工藝是一個發展方向,但沒有固定模式、應在達到高效、低耗、高質量的前提下,根據不同品種採用不同工藝。