鮑店煤礦
大型全綜采機械化礦井
山東兗礦集團鮑店煤礦地處山東省鄒城市,是我國自行設計和施工的年產300萬噸的特大型全綜采機械化礦井。
1986年6月10日投產,現有職工1萬餘人,目前,核定年生產能力已達640萬噸,配有同等產能的現代化洗煤廠一座。煤田跨鄒城、兗州兩市。主要煤炭產品有原煤和洗精煤兩類。煤質屬中變質氣煤,具有低灰、低硫、高發熱量、高揮發分、中等粘結性等優點,既可作煉焦配煤和動力煤,又可作為煉油、造氣及液化的原料,用途十分廣泛。
礦長:李仲輝
黨委書記:郭軍
副礦長:張震
副礦長:唐子波
紀委書記:張守田
鮑店煤礦自1986年投產以來,產量逐年提高,效益大幅增長,改革步步深化,綜合經濟實力不斷增強,先後被上級命名為質量標準化特級礦井、現代化礦井、煤炭工業二級企業、現場管理先進單位、部特級高產高效礦井、重合同守信用企業、全煤系統環保“十佳”企業、省級精神文明單位等一系列榮譽稱號。礦井通過了ISO9002、ISO14001、ISO10012三大體系認證,走出了一條適應市場經濟要求、充滿生機活力、呈現良性循環的持續發展之路。
井田南以皇甫斷層與南屯礦為界,北以C-1孔和35孔與興隆庄礦為界,西面(淺部)山西組以第3層煤露頭為界,下組煤以17層煤-400米水平垂直下切,西南以15號孔在韓家堂附近與-400米水平相連,垂直下切與田莊、楊村為界,西南面以馬家樓斷層支二橫河煤礦為界,東部(深部)以鮑店61孔和204孔連線與北端C-1孔和35孔連線相交與東灘礦為界。井田走向平均長度約7.5公里,傾斜平均寬度約5公里,面積約37.5平方公里。地質儲量為61996.7萬噸,設計儲量為51585.2萬噸,可采儲量為33563.5萬噸。可採煤層為7層,即2、3、6、15上、16上、17、18上層,其中3、16上、17三層為穩定可采,其他均為局部可采,可採煤層總厚度為14.25米。主要煤層為3層煤,平均厚度9米(建井時證實為“Z”岔形式賦存,東南部分岔為3上、3下、西北部分岔為2、3層,3上平均厚度為5.81米,3下平均厚度為3.38米),穩定可采,占可采儲量的71%。煤質穩定屬中變質氣煤,山西組2、3層煤屬低灰低硫,中等可選至易選,可作煉焦配煤和良好的動力用煤;太原群各層煤(除18上為高灰外)屬低灰富至高硫的易選煤,可作動力用煤。礦井屬低沼氣礦井,可採煤層均有煤塵爆炸危險和自燃發火傾向,其中山西組煤層自燃等級屬一級,為很容易自燃發火煤層。礦井生產能力為300萬噸,日產原煤10000噸。年設計工作日300天,礦井服務年限80年。第一水平60年。
1975年12月,兗州煤炭生產建設指揮部組織地質凍結和礦建隊伍,進行開工前的各項準備工作。1977年10月14日,主井正式開工。參加礦井建設的施工單位有兗州煤炭生產建設指揮部凍結地質隊,第一、二工程處,第三十七工程處、第六工程處、第三十二工程處、第七十工程處、第六十八工程處及鮑店礦籌備處。施工方法、工藝,運用網路原理,依靠科技進步,科學組織施工。在井筒表土段施工中,採用凍結鑿井,配以大絞車、大吊桶,大抓岩機和傘鑽等新技術裝備。基岩段採用地面予注漿封水,基本實現了打乾井。井巷工程大面積採用光爆錨噴新工藝,錨噴巷道占巷道總量的73%。井下煤倉和溜煤眼採用天井鑽施工,工效提高一倍以上。井筒裝備安裝時,採用五層吊盤平行作業,樹脂錨桿固定罐道梁,酸洗純化除銹及環氧富鋅漆和環氧瀝青厚漿防鏽漆防腐。1984年10月30日,山東省煤炭工業總公司與兗州礦務局簽訂了《鮑店礦井包建經濟責任合同》,推行經濟承包責任制,實行單項工程承包,調動了職工的積極性。 1985年3月,山東省煤炭工業總公司成立鮑店礦井交接驗收辦公室,對礦井建設工程進行全面檢查驗收。驗收440項,評定429項,合格品率100%,其中優良249項,綜合優良品率58.04%。同年12月25日,礦井建成移交給鮑店煤礦試生產。經半年
試生產檢驗各系統運轉正常,適應生產要求。經國家驗收委員會驗收,1986年6月10日正式投產。1988年礦井建設工程全部完成。鮑店礦井從籌備開工到完成全部掃尾工程歷年實際投資總額為50519.03萬元。 1990年生產原煤248萬噸,為設計生產能力的82.67%。