節能電機

高效節能電機採用新型電機設計、新工藝及新材料，通過降低電磁能、熱能和機械能的損耗，提高輸出效率。與標準電機相比，使用高效電機的節能效果非常明顯，通常情況下效率可平均提高4%。

令人遺憾的是，雖然高效電機已經上市多年，但是用戶需求卻一直表現得不是很強烈，目前我國高效電機市場佔有率很低，不足10%。

一般來說，電機銷售面向三類客戶：即終端用戶、代理商和設備配套商。其產品用量所佔比分別為：終端用戶佔5%，代理商約佔15%，下游產業的機械設備配套商佔80%。由此可見，電機產品能否最終被市場接受，機械設備配套商的態度最為關鍵。

那麼，製造商在最初設計時為什麼不考慮高效電機？商家給出的答案很簡單：一來用戶沒提出高效要求；二來高效電機的高成本也決定了其高價格。由於國家在採用高效電機問題上所提出的強制性標準和財政扶持政策落實不到位，採購成本高自然影響了終端用戶的選購熱情。設備製造商出於市場需求考慮，自然在最初的設計過程中也不會選擇高效電機。

國際銅業協會（北京）調查表明，目前國內生產高效電動機廠商只佔到規模以上企業的12%。在高效電動機潛在生產廠商中，28%的廠商表示會在1至2年內生產高效電動機，有41%的企業表示要在3至5年內生產，28%的企業則還沒有明確的生產高效電動機的計劃。

1. 節約能源、降低長期運行成本，非常適合紡織、風機、水泵、壓縮機使用，靠節電一年可收回電機購置成本；

2. 直接啟動、或用變頻器調速，可全面更換非同步電機；

3. 稀土永磁高效節能電機本身可比普通電機節約電能15℅以上；

4. 電機功率因數接近1，提高電網品質因數，無需加功率因數補償器；

5. 電機電流小，節約輸配電容量、延長系統整體運行壽命；

6. 節電預算：以55千瓦電機為例，高效電機比一般電機節電15℅，電費每度按0.5元計算，使用節能電機一年內靠節電可收回更換電機的費用。

優點

直接啟動，可全面更換非同步電機。

稀土永磁高效節能電機本身可比普通電機節約電能3℅以上。

電機功率因數一般高於0.90，提高電網品質因數，無需加功率因數補償器。

電機電流小，節約輸配電容量、延長系統整體運行壽命。

加驅動器可實現軟起、軟停、無級調速，節電效果進一步提高。

推廣政策分析

中國中小型電機行業政策從國家層面主要就是推廣節能高效電機。節能高效電機與普通電機相比，損耗平均下降20%、效率提高2%-7%；超高效電機則比節能高效電機效率平均再提高2%。電機系統節能對推行節能降耗戰略的國策影響巨大。。根據1997年京都議定書的規定，世界各國都面臨很高的節能減排的壓力，因此分別制定了節能高效電機的法令法規。以中國為例，2011年全國用電量約為46928億千瓦時，若使用中小型節能高效電機提高4%計算，全國可節電1051億千瓦時，可減少3549萬噸標準煤，減少二氧化碳9347萬噸排放，二氧化硫31萬噸排放。其一，顯示中國對提高電機效率的高度重視；其二，中小型節能高效電機在中國使用較少，另外，好的中小型節能高效電機主要依賴進口，價格昂貴。此外，國內企業大多因為製作中小型節能高效電機的材料費用過高而“望而卻步”。這需要國家加大對國內電機製造企業的扶持，令國產產品儘快形成市場競爭力。

產業動向

電機產品作為工業動力，對國家的發展速度和產業政策依賴較大，因此如何搶佔市場先機，及時調整產品結構，研製適銷對路的產品，選擇好差異化的節能電機產品，緊跟國家產業政策是重點。

高效節能電機市場現狀

節能環保逐漸成為全球的熱點問題之一，世界電機也正向高效節能方向發展，發展潛力十分巨大。各發達國家都相繼制定了電機的能效標準。歐美等發達國家不斷提高電機能效准入標準，基本已經全部使用高效節能電機，部分地區已經開始使用超高效節能電機。

2012年全球高效節能電機的產地主要集中於亞洲、歐洲地區，佔據了全球總產量的60.8%。亞洲地區的產地主要集中在中國、日本、韓國和印度等地，歐洲產量主要集中在德國、英國、法國等國家。2007-2012年美洲地區和歐洲地區高效節能電機的產量佔比逐漸下降，全球高效節能電機生產布局表現出由發達國家向發展中國家轉移的特點。

1、增加材料：採用加大鐵心外徑、增加鐵心長度、增大定子槽型尺寸、增加銅線重量以達到提高效率的目的，如：Y2-8024電機將外徑由現在的Φ120增加到Φ130，國外有的增加Φ145，同時將長度由70增加到90。每台電機用鐵量增加3Kg.銅線增加0.9Kg。

2、採用導磁性能好的硅鋼片，過去用鐵損耗較大的熱軋片，現在用損耗低的優質冷軋片，如DW470。甚至更低DW270。

3、提高加工精度，減少機械損耗更換小風扇降低風扇損耗採用高效軸承。

4、對電機的電性能參數進行優化設計，通過改變槽形等進行參數的優化。

5、採用鑄銅轉子（工藝複雜、成本高)。