石油化工原料

氣態原料 包括天然氣、油田伴生氣、凝析氣井氣及煉廠氣等。乾性天然氣中汽油蒸氣含量少於13.5ml/m3，其中 C2以上烴類極少，只能作為裂解制乙炔及炭黑的原料。濕性天然氣中汽油蒸氣含量大於13.5ml/m3,C2以上烴類含量多，經分離可得到乙烷、丙烷、丁烷等餾分(表1)。此等烴類分子量小，含氫量高，是裂解的良好原料。油田伴生氣及凝析氣井氣均屬濕性天然氣。根據20世紀80年代初統計，以乙烷、丙烷、丁烷為裂解原料生產乙烯，在全世界裂解原料中占 1/3，並有不斷增長的趨勢。煉廠氣是煉油廠在加工石油過程中副產氣體的總稱，其中催化裂化氣、熱裂化氣及石油焦化氣的產量較大，是煉廠氣中作為化工原料的主要來源。

煉廠氣中甲烷含量少，含有較大量的C3～C4烯烴，可不經裂解直接供化工利用。煉廠氣也可經分離得到各種烷烴作為裂解原料。用煉廠氣為原料生產乙烯主要在美國和蘇聯。

液態原料 包括液化石油氣、凝析油以及原油蒸餾或各種二次加工所得的多種餾分油。在石油化工生產中，一般將餾分油分為輕質油及重質油兩大類。前者包括石腦油、拔頭油、抽余油以及常壓瓦斯油（包括煤油、輕柴油）等，後者主要指減壓瓦斯油（包括重柴油、減壓柴油等）。上述各種石油餾分均可作為裂解原料，其中石腦油（直餾汽油）是優質裂解原料，其裂解技術成熟，為西歐及日本石油化工企業的主要裂解原料。據80年代初統計，石腦油在裂解原料中所佔比例（質量％），西歐80，日本90，全世界60。由於原油性質不同，石腦油收率（％）相差很大，低者僅占原油的2～3，高者可達30～40。中國原油的石腦油收率約為 5～15。為擴大裂解原料，已採用常壓瓦斯油，甚至減壓瓦斯油作為裂解原料，到80年代初柴油餾分佔裂解原料的10％左右。隨著油品餾分變重，芳烴及硫含量增多，氫含量減少，乙烯產率降低，裂解性能變差，裂解技術也趨向複雜化。為改善重質原料油品的品質，可採用加氫裂化、加氫脫硫等工藝進行預處理。

此外，催化重整是工業上生產芳烴的最重要方法，其主要原料為除去60℃以前餾分的石腦油。烴類蒸汽轉化是製造合成氣的重要方法，其所用原料烴可以是天然氣、重質餾分油或渣油。乙炔除部分由烴類裂解裝置和由碳化鈣製造外，主要是通過天然氣部分氧化法製得。