高溫硅膠
製作硅膠模具的原材料
而高溫硅膠是短時間內如兩個小時內最高溫度可達到400攝氏度左右的,常用於特殊性能要求的硅膠。
用途:
高溫模具膠特性:
用途:
操作流程:
A 組分為紅色,主要用於工藝品、玩具模型、產品模型、開模具時A膠與產品接觸,B膠為黃色,墊在A膠的下面,把產品模型固定在A膠上面,上下兩片A膠與產品接觸,分別將B膠附著於A膠的上下面,然後把AB膠和產品一起放在模框里,然後上下加壓,壓模機的溫度一般為160~180℃,30分鐘后即可脫模。模具脫出后,在中間圓心點挖一個直徑30mm的圓孔為注料孔,採用離心機的方式,把鉛錫液體合金料注入模具,通過離心機甩動的力量,制出產品。
圓盤膠性能:
耐高溫(380℃~400℃以上);降溫快,品質較軟,硬度低,好打磨,易拋光。
燙金硅膠板主要用於朔膠玩具、工藝禮品、五金電子、特種印刷等行業。
燙金硅用途:
燙金硅的性能:
耐高溫性,添加了氧化鋁,氫氧化鎂等耐高溫阻燃原料,可實現導熱快,耐磨,耐酸鹼,耐老化,是製造高溫熱轉印硅膠輥的原料。
1、具有優異的耐高低溫性、耐溶劑性、耐酸鹼性、更具柔軟性等特性;
2、良好的密封性能,結實耐用,並可回收重複使用;
3、多彩顏色增強識別性,便於使用后挑揀回收;