自吸油泵
自吸油泵
自吸油泵的結構類型很多,其中,外混式自吸泵的工作原理是:水泵啟動前先在泵殼內灌滿水(或泵殼內自身存有水)。啟動后葉輪高速旋轉使葉輪槽道中的水流向渦殼,這時入口形成真空,使進水逆止門打開,吸入管內的空氣進入泵內,並經葉輪槽道到達外緣。另一方面,被葉輪排到氣水分離室中的水又經左右回水孔流回到葉輪外緣。
被葉輪排到氣水分離室中的水又經左右回水孔流回到葉輪外緣。左回水孔流回的水在在壓力差和重力的作用下,射向葉輪槽道內,並被葉輪擊碎,與吸入管路來的空氣混合后,甩向蝸殼,向旋轉方向流動。然後與右回水孔流來的水匯合,順著蝸殼流動。由於液體在蝸殼內不斷衝擊葉柵,不斷被葉輪擊碎,就同空氣強烈攪拌混合,生成氣水混合物,並不斷地流動致使氣水不能分離。混合物在蝸殼出口被隔舌剝離,沿短管進入分離室。在分離室內空氣被分離出來,由出口管排掉,而水仍經左右回水孔流向葉輪外緣,並與吸入管空氣相混合。如此反覆循環,逐漸將吸入管路中的空氣排盡,使水進入泵內,完成自吸過程。
內混式的自吸油泵,工作原理與外混式自吸泵相同,其區別只是回水不流向葉輪外緣,而流向葉輪入口。內混式自吸泵在啟動時,須打開葉輪前下方的迴流閥,使泵內液體流回到葉輪入口。水在葉輪高速轉動的作用下與吸入管來的空氣相混合,形成氣水混合物排至分離室。在這裡空氣排出而水又從迴流閥返回到葉輪入口。如此反覆進行,直至空氣排盡,吸上水來。
自吸泵的自吸高度,與葉輪前密封間隙、泵的轉數、分離室液面高度等因素有關。葉輪前密封間隙越小,自吸高度越大,一般取為0.3~0.5毫米;在間隙增大時,除自吸高度下降外,泵的揚程、效率均降低。泵的自吸高度隨葉輪的圓周速度u2的增大而增大,但到最大自吸高度時,轉數增加而自吸高度就不再增加了,此時只是縮短自吸時間;當轉數下降時,自吸高度則隨著下降。在其它條件不變的情況下,自吸高度還隨著儲水高度的增加而增加(但也不能超過分離室的最佳儲水高度)。為了在自吸泵中更好地使氣水混合,葉輪的葉片須少些,使葉柵的節距增大;並宜採用半開式葉輪(或葉輪槽道較寬的葉輪),這樣更方便於回水深入地射進葉輪葉柵中。
自吸泵大部分與內燃機配套,裝在可移動的小車上,宜於野外作業。
型 號 | 電機功率 (kw) | 轉速 (r/min) | 口徑 (mm) | 流量 (m 3 /h) | 揚程 (m) | 自吸高度 (m) |
25CYZ-A-20 | 1.1 | 2900 | 25 | 3.2 | 20 | 6 |
25CYZ-A-20 | 1.5 | 2900 | 25 | 3.2 | 32 | 6 |
32CYZ-A-20 | 3 | 2900 | 32 | 3.2 | 50 | 6 |
40CYZ-A-20 | 1.5 | 2900 | 40 | 6.3 | 20 | 5 |
40CYZ-A-32 | 2.2 | 2900 | 40 | 6.3 | 32 | 5 |
40CYZ-A-40 | 4 | 2900 | 40 | 10 | 40 | 5 |
40CYZ-A-50 | 4 | 2900 | 40 | 6.3 | 50 | 5 |
50CYZ-A-12 | 1.5 | 2900 | 50 | 12.5 | 12 | 5 |
50CYZ-A-20 | 2.2 | 2900 | 50 | 15 | 20 | 5 |
50CYZ-A-30 | 3 | 2900 | 50 | 12.5 | 30 | 5 |
50CYZ-A-35 | 4 | 2900 | 50 | 12.5 | 35 | 5 |
50CYZ-A-40 | 4 | 2900 | 50 | 10 | 40 | 5 |
50CYZ-A-50 | 5.5 | 2900 | 50 | 12.5 | 50 | 5 |
50CYZ-A-60 | 7.5 | 2900 | 50 | 12.5 | 60 | 5 |
50CYZ-A-75 | 11 | 2900 | 50 | 15 | 75 | 5 |
65CYZ-A-15 | 3 | 2900 | 65 | 30 | 15 | 4 |
65CYZ-A-32 | 5.5 | 2900 | 65 | 25 | 32 | 5 |
65CYZ-A-50 | 7.5 | 2900 | 65 | 25 | 50 | 5 |
65CYZ-A-70 | 15 | 2900 | 65 | 25 | 70 | 5 |
80CYZ-A-13 | 3 | 2900 | 80 | 35 | 13 | 3.5 |
80CYZ-A-17 | 4 | 2900 | 80 | 43 | 17 | 3.5 |
80CYZ-A-22 | 5.5 | 2900 | 80 | 40 | 22 | 3.5 |
80CYZ-A-25 | 7.5 | 2900 | 80 | 50 | 25 | 4 |
80CYZ-A-32 | 7.5 | 2900 | 80 | 50 | 32 | 4 |
80CYZ-A-40 | 11 | 2900 | 80 | 50 | 40 | 4 |
80CYZ-A-55 | 18.5 | 2900 | 80 | 60 | 55 | 4.5 |
80CYZ-A-70 | 22 | 2900 | 80 | 60 | 70 | 4.5 |
100CYZ-A-20 | 7.5 | 2900 | 100 | 80 | 20 | 3.5 |
100CYZ-A-25 | 11 | 2900 | 100 | 100 | 25 | 4.5 |
100CYZ-A-32 | 15 | 2900 | 100 | 100 | 32 | 4.5 |
100CYZ-A-40 | 18.5 | 2900 | 100 | 100 | 40 | 4.5 |
100CYZ-A-50 | 22 | 2900 | 100 | 100 | 50 | 4.5 |
100CYZ-A-65 | 30 | 2900 | 100 | 100 | 65 | 4.5 |
100CYZ-A-75 | 30 | 2900 | 100 | 100 | 75 | 4.5 |
150CYZ-A-20 | 18.5 | 1450 | 150 | 180 | 20 | 4.5 |
150CYZ-A-30 | 30 | 1450 | 150 | 170 | 30 | 4.5 |
150CYZ-A-45 | 37 | 2900 | 150 | 160 | 45 | 4.5 |
150CYZ-A-55 | 45 | 2900 | 150 | 160 | 80 | 4.5 |
150CYZ-A-65 | 55 | 2900 | 150 | 170 | 65 | 4.5 |
150CYZ-A-80 | 55 | 2900 | 150 | 160 | 80 | 4.5 |
200CYZ-A-32 | 90 | 1450, | 200 | 400 | 32 | 4.5 |
250CYZ-A-50 | 90 | 1450 | 250 | 400 | 50 | 4.5 |
300CYZ-A-50 | 110 | 1450 | 300 | 500 | 50 | 4.5 |
1 啟動前的準備及檢查事項
1.1 檢查軸承體油腔中潤滑油是否已達到規定要求,潤滑油的油位應保持在機油尺的兩刻線之間或油標中線位置,不得過多或不足.
1.2 檢查泵體內的儲液是否高於葉輪邊緣。如若不足,可以從泵體上的加液口直接向泵體內注入儲液,不應在儲液不足的情況下啟動運轉,否則泵體不能正常工作,且易損壞機械密封.
1.3 檢查泵轉動部件是否有卡住磕碰現象.
1.4 檢查泵體底腳及各連接處有無鬆動現象.
1.5 檢查泵軸與原動機主軸的同軸度與平衡度.
1.6 檢查進口管路是否漏氣
1.7 打開吸入管道的閥門(注意不要全開)
2 啟動及操作
2.1 啟動油泵,注意泵軸的轉向是否正確
2.2 注意轉動時有無異常噪音和振動
2.3 注意真空表讀數,啟動后當壓力表及真空表的讀數經過一段時間的波動而時針穩定后,說明泵內已經上液,油泵竟如正常工作狀體.
2.4 在泵進入正常輸油作業前,應特別注意泵內油溫升高情況,如果這個過程長,泵內油溫過高,則應停泵檢查原因.
2.5 如果泵內溫度過高而引起自吸困難。可暫時停機,利用出口管路中的液體倒流或直接向泵內補充液體,使泵內液體降溫,即可啟動.
2.6 泵在工作過程中因故停泵,需在啟動時,把出口控制閥稍開。這樣既有利於自吸過程中其他從吐出口排出,又能保證泵在較輕的負荷下啟動.
2.7 泵每工作15-20小時或每次使用前應檢查並及時補充一次10號機械油.
3 停車
3.1 關閉吐出管路上的閘閥
3.2 使泵停止轉動
4 易損件的維護
4.1 滾動軸承:當油泵長期運動后,油泵磨損到一定程度必須更換
4.2 前後密封環:當密封環磨損到一定程度時,須進行更換
4.3 機械密封:在不漏油的情況下,一般不應拆開檢查,若軸承體下端泄漏口處產生嚴重泄露時,則應對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時,必須輕取輕放,注意配合面的清潔,不好好動、靜環表面的光潔度,嚴禁敲擊碰撞。
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