不鏽鋼絲

以不鏽鋼為原料製成的絲質產品

不鏽鋼絲又稱不鏽鋼線，用不鏽鋼為原材料製作的各類不同規格和型號的絲質產品，原產地美國、荷蘭、日本，截面一般呈圓形或扁形。常見的耐腐蝕性好、性價比高的不鏽鋼絲是304和316的不鏽鋼絲。

目錄

1簡介 2變形指數 3實現拉拔安全條件

安全係數 4工藝特點 5種類 6熱處理處理

焊接 7屬性常見規格化學成分表耐熱性

耐腐蝕性 8絲徑範圍 9國家標準

簡介

銹鋼絲拔(   )拔盤線坯絲模模孔，產斷鋼絲屬線屬塑程。各屬及合斷形狀尺寸屬絲采拔產。絲，尺寸精確，潔，且拔設備模具簡單，製造容易。

不鏽鋼軸絲

不鏽鋼軸絲

變形指數

屬絲拔程橫斷減增，拔、橫斷積、及、示。拔形指按式計算：

不鏽鋼絲

不鏽鋼絲

計算式

實現拉拔

安全

在拉拔過程中，作用於出模口處被拉拔金屬絲單位橫斷面積上的拉拔力的拉拔應力σ1。為了使金屬在模孔內發生塑性變形，拉拔應力σ1必須大於模孔內變形區中金屬的變形抗力σT;而為了防止金屬絲出模孔後繼續變形被拉細或拉斷從而破壞穩定的拉拔過程，拉拔應力σ1必須小於出模孔后的被拉拔金屬絲的屈服極限σs，因此實現拉拔過程的條件通常表示為：σT<σ1<σs。把以與們的比值K稱為拉拔過程的安全係數。

條件

經受了冷拉拔的金屬絲產生明顯的變形硬化，它的屈服極限σs值接近其強度極限σb，在生產中常用σb值代替σs，因此實現拉拔過程的條件也可以表示為σT<σ1<σs;拉拔過程的安全係數K也可用σb與σ1的比值表示。

安全係數

拉拔過程的安全係數K值一般在1.40～2.0間，K<1.40表示拉拔應力σ1過大，出模孔后的金屬絲可能繼續變形出現拉細或拉斷現象，拉拔過程不穩定;K>2.0說明拉拔應力σ1較小，道次拉拔變形量過小，拉拔道次增多。在拉拔絲徑小於0.05mm的超細金屬絲時，穿模困難，為了提高拉拔過程的穩定性、減少拉斷及穿模次數、提高拉拔生產效率，可採用安全係數K值大於2.0。

工藝特點

金屬絲拉拔的應力狀態為二向壓應力一向拉應力的三向主應力狀態，它與三向都是壓縮應力的主應力狀態相比，被拉拔的金屬絲較易達到塑性變形狀態。拉拔的變形狀態為二向壓縮變形一向拉伸變形的三向主變形狀態，該狀態對發揮金屬材料的塑性不利，較容易產生和暴露表面缺陷。金屬絲拉拔過程的道次變形量受其安全係數限制，道次變形量較小則拉拔道次較多，因此在金屬絲的生產中常採用多道次連續高速拉拔。

種類

一般是按照奧氏體，鐵素體，雙向不鏽鋼和馬氏不鏽鋼，主要分為2系，3系，4系，5系和6系的不鏽鋼。

不鏽鋼絲

不鏽鋼絲

316和317不鏽鋼（317不鏽鋼的性能見后）是含鉬不鏽鋼種。317不鏽鋼中的鉬含量略高明於316不鏽鋼。由於鋼中鉬，該鋼種總的性能優於310和304不鏽鋼，高溫條件下，當硫酸的濃度低於15%和高於85%時，316不鏽鋼具有廣泛的用途。316不鏽鋼還具有良好的耐氯化物侵蝕的性能，所以通常用于海洋環境。316L不鏽鋼的最大碳含量0.03,可用於焊接后不能進行退火和需要最大耐腐蝕性的用途中

熱處理

處理

在1850-2050度的溫度範圍內進行退火，然後迅速退火，然後迅速冷卻。316不鏽鋼不能過熱處理進行硬化。

焊接

不鏽鋼絲

不鏽鋼絲

316不鏽鋼具有良好的焊接性能。可採用所有標準的焊接方法進行焊接。焊接時可根據用途，分別採用316Cb、316L或309Cb不鏽鋼填料棒或焊條進行焊接。為獲得最佳的耐腐蝕性能，316不鏽鋼鋼的焊接斷面需要進行焊后退火處理。如果使用316L不鏽鋼，不需要進行焊後退火處理。

（奧氏體不鏽鋼）主要有：

321，(1Cr18Ni9Ti)又稱18-8

304，(06Cr19Ni10)

304L,(00Cr19Ni10)

316,(0Cr17Ni12Mo2)

316L,(00Cr17Ni14Mo2)

Mo2Ti。

主要區別：321含鈦、316含鉬、304既不含鈦也不含鉬、Mo2Ti既含鉬又含鈦、性能316L最優，321/304一般。

屬性

常見規格

3.1.1不鏽鋼軟線代號：S,soft[俗稱氫退絲]：表面光亮，柔軟，無磁，抗疲勞，延伸力大等特點。規格：0.03—5.0mm材質：301、302、304、304L、316、316L、310、310S、321等。

3.1.2不鏽鋼輕拉線代號LD,lightly drawn鋼絲熱處理後進行小減面的拉拔。表面光亮，較柔軟，抗疲勞，有一定的延伸力等特點。規格：0.03—5.0mm材質： 301 、 302 、 304 、 304L 、 316 、 316L 、 310 、 310S 、 321 等。

3.1.3不鏽鋼冷拉線代號:WCD,cold drawn,表面光滑，韌性好，抗磨損規格： 0.03 — 6.0mm材質： 302 、 304 、 304L 、 316 、 316L 、 310 、 310S 、 321 等。

另外有：不鏽鋼彈簧絲：硬度高，彈性強，耐磨抗壓性能好規格： 0.15 — 5.0mm材質： 302 、 304H 、 304L 、 316 、 316L 、 310 、 310S 、 321 等。

化學成分表

AISI材質	化學成分(%)
	碳	硅	錳	磷	硫	鎳	鉻	鉬	銅	鈦
	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo	Cu	Ti
304	<0.08	<1.0	<2.0	<0.035	<0.03	8~10	17~19	-	-	-
304L	<0.03	<1.0	<2.0	<0.04	<0.03	9~13	18~20	-	-	-
304HC	<0.06	<1.0	1.2-1.8	<0.035	<0.03	8~11	17~19	-	2.0-3.0	-
316	<0.08	<1.0	<2.0	<0.04	<0.03	10~14	16~18	2.0~3.0	-	-
316L	<0.03	<1.0	<2.0	<0.04	<0.03	12~15	16~18	2.0~3.0	-	-
310S	<0.08	<1.5	<2.0	<0.04	<0.03	19~22	24~26	-	-	-
321	<0.08	<1.0	<2.0	<0.045	<0.03	9~13	17~19	-	-	>0.035
301	<0.15	<1.0	<2.0	<0.04	<0.03	>7	16~18	-	-	-
302	<0.15	<1.0	<2.0	<0.04	<0.03	>8	17~19	-	-	-

耐熱性

在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續使用中，316不鏽鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的範圍內，最好不要連續作用316不鏽鋼，但在該溫度範圍以外連續使用316不鏽鋼時，該不鏽鋼具有良好的耐熱性。316L不鏽鋼的耐碳化物析出的性能比316不鏽鋼更好，可用上述溫度範圍。

耐腐蝕性

316耐腐蝕性能優於304不鏽鋼，在漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不鏽鋼還耐海洋和侵蝕性工業大氣的侵蝕。

絲徑範圍

線徑（mm)	許容差（mm）	最大偏徑差（mm）
0.020-0.049	+0.002 -0.001	0.001
0.050-0.074	±0.002	0.002
0.075-0.089	±0.002	0.002
0.090-0.109	+0.003 -0.002	0.002
0.110-0.169	±0.003	0.003
0.170-0.184	±0.004	0.004
0.185-0.199	±0.004	0.004
0.-0.299	±0.005	0.005
0.300-0.310	±0.006	0.006
0.320-0.499	±0.006	0.006
0.500-0.599	±0.006	0.006
0.600-0.799	±0.008	0.008
0.800-0.999	±0.008	0.008
1.00-1.20	±0.009	0.009
1.20-1.40	±0.009	0.009
1.40-1.60	±0.010	0.010
1.60-1.80	±0.010	0.010
1.80-2.00	±0.010	0.010
2.00-2.50	±0.012	0.012
2.50-3.00	±0.015	0.015
3.00-4.00	±0.020	0.020
4.00-5.00	±0.020	0.020

以上依照GB/T 4240-2009《不鏽鋼絲》國家標準

國家標準

基本信息

不鏽鋼絲

不鏽鋼絲

標準號 StandardNo： GB/T 4240-2009

中文標準名稱 StandardTitle in Chinese：不鏽鋼絲

英文標準名稱： Stainless steel wires

發布日期 IssuanceDate： 2009-10-30

實施日期 ExecuteDate： 2010-5-1

首次發布日期 FirstIssuance Date： 1984-3-26

標準狀態 StandardState：現行

複審確認日期 ReviewAffirmance Date：

計劃編號 Plan No： 20077220-T-605

代替國標號 ReplacedStandard： GB/T 4240-1993

被代替國標號 ReplacedStandard:

廢止時間 RevocatoryDate：

採用國際標準號 AdoptedInternational Standard No： ASTM A580:1998(2004)

采標名稱 AdoptedInternational Standard Name：不鏽鋼絲

採用程度 ApplicationDegree： MOD

採用國際標準 AdoptedInternational Standard：國外先進標準

國際標準分類號(ICS)： 77.140.65

中國標準分類號(CCS)： H49

標準類別 StandardSort：產品

標準頁碼 Number ofPages:

標準價格(元) Price(￥)：

主管部門 Governor：中國鋼鐵工業協會

歸口單位 TechnicalCommittees：全國鋼標準化技術委員會

起草單位 DraftingCommittee：東北特殊鋼集團有限責任公司、冶金工業信息標準研究院、江陰康瑞不鏽鋼製品有限公司、法爾勝集團公司、永興特種不鏽鋼股份有限公司

範圍

本標準規定了不鏽鋼絲的術語和定義、訂貨內容、分類與牌號、尺寸、外形及允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標誌和質量證明書。

本標準適用於不鏽鋼絲（以下簡稱鋼絲），但不包括奧氏體型和沉澱硬化型不鏽鋼彈簧鋼絲/冷頂鍛用和焊接用不鏽鋼絲。

規範性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可適用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用於本標準。

GB/T 222 鋼的化學分析用式樣及成品化學成分允許偏差；

GB/T 223.3鋼鐵及合金化學分析方法二安替吡啉甲烷磷鉬酸重量法測定磷量

GB/T 223.4鋼鐵及合金化學分析方法硝酸銨氧化容量法測定錳量

GB/T 223.5鋼鐵及合金化學分析方法還原型硅鉬酸鹽光度法測定酸溶硅含量

GB/T 223.8 鋼鐵及合金化學分析方法氟化鈉分離-EDTA滴定法測定鋁含量

GB/T 223.11 鋼鐵及合金化學分析方法過硫酸銨氧化容量法測定鉻量

GB/T 223.12鋼鐵及合金化學分析方法碳酸鈉分離二苯碳醯二肼光度法測定鉻量

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