316l

碳 C ：≤0.030 硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤2.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.045

鉻 Cr：16.00～18.00

鎳 Ni：10.00～14.00

鉬 Mo：2.00～3.00

316L因其優異的耐腐蝕性在化工行業有著廣泛的應用，316L也是屬於18-8型奧氏體不鏽鋼的衍生鋼種，添加有2～3%的Mo元素。在316L的基礎上，也衍生出很多鋼種，比如添加少量Ti后衍生出316Ti，添加少量N后衍生出316N，增加Ni、Mo含量衍生出317L。

市場上現有的316L大部分是按照美標來生產的。出於成本考慮，鋼廠一般把產品的Ni含量盡量往下限靠。美標規定，316L的Ni含量為10～14%，日標則規定，316L的Ni含量為12～15%。按最低標準，美標和日標在Ni含量上有2%的區別，體現到價格上還是相當巨大的，所以客戶在選購316L產品時還是需要看清，產品是參照ASTM還是JIS標準。

316L的Mo含量使得該鋼種擁有優異的抗點蝕能力，可以安全的應用於含Cl－等鹵素離子環境。由於316L主要應用的是其化學性能，鋼廠對316L的表面檢查要求稍低（相對304），對錶面要求較高的客戶要加強表面檢查力度。

抗拉強度 σb (MPa)：≥480

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥177

伸長率 δ5 (%)：≥40

斷面收縮率 ψ (%)：≥60

硬度：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

密度：7.98g/cm3；

比熱容比（20℃）：0.502J/(g*K)

固溶1010～1150℃快冷。

組織特徵為奧氏體不鏽鋼。

現在最常用的兩種不鏽鋼304， 316（或對應於德/歐標的1.4308,1.4408）， 316與304在化學成分上的最主要區別就是 316含Mo，而且一般公認，316的耐腐蝕性更好些，比304在高溫環境下更耐腐蝕。所以在高溫環境下，工程師一般都會選用 316材料的零部件。但所謂事無絕對，在濃硫酸環境下，再高溫度也千萬別用 316.不然這事可就出大了。學機械的人都學過螺紋，還記得為了防止在高溫情況下螺紋咬死，需要塗抹的一種黑乎乎的固體潤滑劑吧：二硫化鉬（MoS2）,從中能得出2點結論：一：Mo確實是一種耐高溫的物質（知道黃金用什麼坩堝熔嗎？鉬坩堝！）。二：鉬很容易和高價硫離子反應生成硫化物。所以沒有任何一種不鏽鋼是超級無敵耐腐蝕的。說到底，不鏽鋼就是一塊雜質（不過這些雜質可都比鋼更耐腐蝕）較多的鋼，是鋼就可以和別的物質反應。