輥筒印花機

輥筒印花機

輥筒印花機是一種紡織業機械。輥筒印花機採用表面刻有凹版或凸版花紋的銅輥進行印花,所以輥筒印花機又叫銅輥印花機。輥筒印花機按銅輥排列的形式,可分為放射式、立式傾斜式及卧式等形式,而放射式應用最普遍;按機頭所能安裝花筒的多少,輥筒印花機可分為四套色六套色、八套色等形式。

結構組成


輥筒印花機
輥筒印花機
輥筒印花機通常與其他單元機和通用裝置組成印花聯合機,如圖6-35所示,它主要由印花車頭和烘燥兩大部分組成。印花車頭是輥筒印花聯合機的核心部分,主要由機架、花筒、承壓輥筒、加壓機構、給漿裝置、對花裝置及傳動裝置等組成。

承壓輥

承壓輥是一個直徑很大的空心輥,表面具有一定的彈性以使花紋印製清晰。承壓輥軸上活套一隻花筒中心齒輪,由傳動機構驅動該齒輪與各只花筒上的齒輪嚙合,傳動各只花筒,而承壓輥則是由花筒摩擦傳動,從而避免花筒間周長的誤差累積

花筒

花筒是由銅鋅合金離心澆鑄而成的空心圓筒,裝在花筒軸承座上。印花圖案雕刻在花筒上,花紋在花筒上是凹陷的,凹紋由均勻的斜線或網點組成,用以儲存印花色漿。

給漿裝置

給漿裝置由漿盤、給漿輥、刮漿刀及除紗刮刀等組成,每隻花筒配備一套給漿裝置。

對花裝置

在多套色印花時,各花筒花紋的相應部分,必須按標準花樣要求保持精確的相對位置,因此,印花機必須有調節精度高結構簡單、性能可靠、操作方便靈活的對花機構。花筒的調整包括壓力調整、水平調整、橫向調整及前後方向(織物經向運行方向)調整等,后三種調整確定了花筒的空間位置,直接影響對花精度。

工作過程


輥筒印花機印花時,花筒緊壓在承壓輥筒上,每隻花筒的下面緊靠著給漿輥,給漿輥浸在相應的色漿盤中,漿盤中盛有色漿,色漿被給漿輥從漿盤中帶到花筒表面,花筒旋轉時,攜帶印花色漿,在花筒與承壓輥筒接觸以前,先與刮刀接觸,將花筒平面(未刻花部分)黏附的色漿颳去,而凹陷的花紋處仍然保留色漿,這些色漿在與有一定彈性的承壓輥筒接觸時,經過承壓輥筒和花筒之間軋點壓軋,花筒凹紋內的色漿便均勻地壓印到織物上。出印花軋點處,花筒上裝有除紗刮刀,用以刮除從印花織物表面黏附到花筒光面的印花色漿,還可以刮除由織物傳到花筒上的紗頭、短纖維等,防止這些雜質再由花筒傳人給漿盤,沾污印花色漿或堵塞花紋而產生印花疵病。

花筒雕刻


花筒上的花紋採用雕刻方法製作,花筒雕刻主要有縮小雕刻照相雕刻、電子雕刻及鋼芯雕刻四種方式。在實際生產中,以照相雕刻和縮小雕刻的應用最為普遍。縮小雕刻能刻制出各種圖案和花型,但加工工藝流程較長;照相雕刻生產的花型生動活潑、豐富多彩、層次濃淡勻稱、富有藝術性,且勞動生產率較高,勞動強度較低。