安全系統

安全系統 由與生產安全問題有關的相互聯繫、相互作用、相互制約的若干個因素結合成的具有特定功能的有機整體。

在工業企業里，人機系統、安全技術、職業衛生和安全管理構成了一個安全系統。它除了具有一般系統的特點外，還有自己的結構特點。第一，它是以人為中心的人機匹配、有反饋過程的系統。因此，在系統安全模式中要充分考慮人與機器的互相協調。第二，安全系統是工程系統與社會系統的結合。在系統中處於中心地位的人要受到社會、政治、文化、經濟技術和家庭的影響，要考慮以上各方面的因素，系統的安全控制才能更為有效。第三，安全事故（系統的不安全狀態）的發生具有隨機性，首先是事故的發生與否呈現出不確定性；其次是事故發生后將造成什麼樣的後果在事先不可能確切得知。第四，事故識別的模糊性。安全系統中存在一些無法進行定量的描述的因素，因此對系統安全狀態的描述無法達到明確的量化。安全系統工程 活動要根據以上這些特點來開展研究工作，尋求處理安全問題的有效方法。

工業上的安全系統主要包括信號報警及安全儀錶系統，它們是保證安全生產的重要措施之一。大多數化工過程要求信號報警、安全儀錶系統採用失效安全的原則，使設備在特定的故障發生時轉入預定義的安全狀態。另外，工業生產裝置中的儀錶與設備經常會有防腐、防塵、防震、防電磁干擾、防爆等要求。安全系統的設計原則如下：

（1）信號報警、聯鎖點的設置，動作設定值以及調整範圍必須符合生產工藝的要求；

（2）在滿足安全生產的前提下，應當盡量選擇線路簡單、元器件數量少的方案；

（3）安全相關係統應當安裝在振動小、灰塵少、無腐蝕氣體、無電磁干擾的場所；

（4）應用DCS和PLC時，可採用經權威機構認證的DCS/PLC來構造安全相關係統；

（5）安全相關係統中安裝在危險場所的檢出裝置、執行器、按鈕、信號燈、開關等應當符合所在場所的防爆、防火要求；

（6）安全相關係統的供電要求與一般儀錶供電等級相同，為保證重要安全儀錶系統穩定、可靠的工作，應當為其配備不間斷電源。

安全系統設計步驟如下：

第一步：定義風險等級

在生產裝置中引進安全防護手段，其作用是為了將風險減低到企業可接受的水平。任何防護手段都不可能完全消除風險。

由於石化生產裝置的複雜性導致了潛在風險數目極大，不可能對所有的風險都採取措施。因此，需要在設計安全相關係統之前，就明確地定義多大程度的風險可以接受，而什麼樣的風險必須採取措施。只有將風險等級進行明確的定義和劃分后，才能以此為衡量指標，在眾多的潛在風險中找到必須要解決的關鍵風險。

第二步：識別所有潛在風險

定義了風險等級后，使用合理的安全評價方法對裝置中可能存在的風險進行充分、徹底地識別，獲得裝置中每個風險發生原因和所導致後果之間的對偶關係。只有在獲得所有可能的潛在風險的基礎上，才能對裝置進行充分、完整地防護層設計與校核。

第三步：校核防護層設計

針對第二步中所識別出來的每一個可能的風險，考慮當前已有的保護措施對風險的降低程度，校核其是否滿足在風險矩陣中定義的可接受範圍。如果不能滿足要求，則需要引入新的防護措施，並對引入新的防護措施后的風險降低程度重新進行計算。

第四步：結論審查

檢查徠所有不可接受的風險是否都已受到防護，即所有風險的等級都達到“可接受”範圍內。如若不然，回到第三步重新進行防護層校核與設計。

狹義的安全系統工程，主要關注的對象是經濟系統安全，尤其是經濟系統中的生產安全，一般的安全系統工程教科書多屬狹義安全系統工程範疇。基於綜合集成法的安全系統工程基本架構。廣義的安全系統工程，則屬社會系統工程（Social System Engineering, SSE）範疇，涉及任何社會主體關於“安全與發展（Security and Development, S&D）”的雙層目標架構，涵蓋任何社會主體的所有的安全領域，諸如：經濟安全（物質文明）、文化安全（精神文明）、政治安全（政治文明，包括軍事）、環境安全（生態文明）、人本安全（人本文明）等等。

系統安全工程是20世紀60年代迅速發展起來的一門新興工程學科，它是以系統工程的方法研究、解決生產過程中安全問題的工程技術。

系統安全工程用來識別、分析和消除系統潛在的危險，使系統的風險減少到可接受水平。它在保證工業生產和產品安全方面顯現了巨大地效果。

在國外，系統安全工程得到了廣泛地應用，成為工業生產中必須採用的安全技術。在國內，隨著我國加入WTO走向世界，系統安全工程受到極大地重視，從系統安全工程的教育、研究到工程實踐都得到長足的發展。新世紀作為從事安全技術或管理工作的安全工程師，必須具備系統安全工程的知識，掌握系統安全工程的分析方法。《系統安全工程》課程是安全工程專業的學科基礎，也就是其他工科專業的重要知識組成。