流量控制閥

多功能閥門

流徠量控制閥又稱400X流量控制閥,是一種採用高精度先導方式控制流量的多功能閥門。適用於配水管需控制流量和壓力的管路中,保持預定流量不變,將過大流量限制在一個預定值,並將上游高壓適當減低,即使主閥上游的壓力發生變化,也不會影響主閥下游的流量。其連接方式分為法蘭式與螺紋式;焊接式。控制調節方式分為自動與手動。

概述


SG-ZZ-2型機械式刻度顯示手動流量控制閥
SG-ZZ-2型機械式刻度顯示手動流量控制閥
流量控制閥是在一定壓力差下,依靠改變節流口液阻的大小來控制節流口的流量,從而調節執行元件(液壓缸或液壓馬達)運動速度的閥類。主要包括節流閥調速閥、溢流節流閥和分流集流閥等。安裝形式為水平安裝。其連接方式分為法蘭式與螺紋式;焊接式。控制調節方式分為自動與手動。

分類


流量控制閥
流量控制閥
流量控制閥主要包括節流閥、調速閥、溢流節流閥和分流集流閥等。此閥一般水平安裝。

產品特點


流量控制閥
流量控制閥
流量控制閥又稱400X流量控制閥,是一種採用高精度先導 方式控制流量的多功能閥門。
1、一改常規節流閥使用孔板或純機械的減小流域面積的原理,利用相關導閥,最大限度地減小能量在節流過程中的損失
2、控制靈敏度高,安全可靠,調試簡便,使用壽命長。
流量控制閥可在沒有外接電源的情況下,自動實現系統的流量平衡。是通過保持孔板(固定孔徑)前後壓差一定而實現流量限定的,因此,也可稱定流量閥。
定流量閥作用對象是流量,能夠鎖定流經閥門的水量,而不是針對阻力的平衡。他能夠解決系統的動態失調問題:為了保持單台製冷機、鍋爐、冷卻塔、換熱器這些設備的高效率運行,就需要控制這些設備流量固定於額定值;從系統末端來看,為了避免動態調節的相互影響,也需要在末端裝置或分支處限制流量。
在設計中應注意的問題,流量控制閥的缺點是在於閥門有最小工作差的要求,一般產品要求最小工作壓差20KPa,如果安裝在最不利迴路上,勢必要求循環水泵多增加2米水柱的工作揚程,所以應採取近端安裝,遠端不安的方法。用戶離熱源距離大於供熱半徑的80%時就不要安裝這種流量控制閥。

選型


可根據管道等徑選用。
可根據最大流量和閥門的流量範圍選用。

技術參數


介質溫度:0-150℃;
工作溫度:150℃;
工作壓力:1.6MPa;
工作壓差:20-600KPa;
流量精度:5%。

材質壽命


閥體—優質灰鑄鐵
內件—黃銅、不鏽鋼
彈簧—不鏽鋼
膜片—三元乙丙
壽命—十年以上

安裝示意


見下圖:
流量控制閥
流量控制閥

工作原理


數顯流量控制閥其結構是由自動閥芯,手動閥芯及顯示器部分組成。顯示部分則由流量閥機芯、感測器發訊器、電子計算器顯示器部分組成。
它的工作是極其複雜的。被測水流經閥門,水流衝擊流量機芯內的葉輪,葉輪旋轉與感測發訊器感應,使感測器發出與流量成正比的電訊號,流量電訊號通過導線送入電子計算器,經過計算器計算、微處理器處理后,其流量值顯示出來。
手動閥芯是用來調節流量的,根據顯示值來設定所需的流量值。自動閥芯是用來維持流量恆定的,即在管網壓力變化時,自動閥芯就會在壓力的作用下自動開大火關小閥口來維持設定流量數值不變。

技術要求


1 壓力——溫度度級
流量控制閥的壓力——溫度等級由殼體、內件及控制管系統材料的壓力——溫度等級確定。流量控制閥在某一溫度下的最大允許工作壓力取殼體、內件及控制管系統材料在該溫度下最大允許工作壓力值中的小值。
1.1 鐵制殼體的壓力——溫度等級應符合GB/T17241.7的規定。
1.2 鋼製殼體的壓力——溫度等級應符合GB/T9124的規定。
1.3 對於GB/T17241.7、GB/T9124未規定壓力——溫度等級的材料,可按有關標準或設計的規定。
2、閥體
2.1 閥體法蘭:法蘭應與閥體整體鑄成。鐵製法蘭的型式和尺寸應符合GB/T17241.6的規定,技術條件應符合GB/T17241.7的規定;鋼製法蘭的型式和尺寸應符合GB/T9113.1的規定,技術條件應符合GB/T9124的規定。
2.2 閥體結構長度見表1。
2.3 閥體的最小壁厚 鑄鐵件閥體的最小壁厚應符合GB/T13932-1992中表3的規定,鑄鋼件閥體的最小壁厚應符合JB/T8937-1999中表1的規定。
3 閥蓋 膜片座
3.1 閥蓋與膜片座、膜片座與閥體的連接型式應採用法蘭式。
3.2 膜片座與閥體的連接螺栓數量不得少於4個。
3.3 閥蓋與膜片座的最小壁厚按2.3的要求。
3.4 閥蓋與膜片座的法蘭應為圓形。法蘭密封面的型式可採用平面式、突面式或凹凸式。
4. 閥桿、緩閉閥板、主閥板
4.1 緩閉閥板與閥桿應連接緊固、可靠。
4.2 緩閉閥板與主閥板的密封型式應採用金屬密封的型式。
4.3 主閥板與閥桿必須滑動靈活、可靠。
4.4 主閥板與主閥板座的密封可採用金屬密封和非金屬密封兩種型式。
5 膜片
5.1 膜片性能應符合表2(見下頁)的規定。
5.2 膜片的外觀質量應符合HG/T3090的規定。
5.3 當應用於生活飲用水時,膜片材料的安全性應符合GB/T17219的規定。
6 控制管系統
控制管系統的各元件應能承受閥門的最高工作壓力,各部位不得發生泄漏。
7 材料
7.1 主要零部件材料的選用宜按JB/T5300的規定。
流量控制閥
流量控制閥
7.2 銅合金鑄件應符合GB/T12225的規定;灰鑄鐵鑄件應符合GB/T12226的規定,其抗拉強度應不小於200MPa;球墨鑄鐵鑄件應符合GB/T12227的規定;碳素鋼鑄件應符合GB/T12229的規定;奧氏體鋼鑄件應符合GB/T12230的規定。7.3 鋼製多功能水泵控制閥鑄件外觀質量應符合JB/T7927的規定,鐵制多功能水泵控制閥鑄件外觀質量參照JB/T7927的規定。
8 殼體強度
流量控制閥的殼體強度應符合GB/T13927的規定。
電磁流量控制閥
電磁流量控制閥
9徠 密封性能流量控制閥的密封性能應符合GB/T13927的規定。
10 清潔度
流量控制閥的清潔度應符合JB/T7748的規定。
11 塗裝
當應用於生活飲用水時,流量控制閥內腔塗裝材料的安全性應符合GB/T17219的規定。外表面塗裝不作規定,特殊要求在訂貨合同中註明。

展望


稀土超磁致伸縮材料(455)是繼稀土永磁、稀土發光和稀土高溫超導材料之後的又一種重要的新型功能材料。在一定的磁場作用下,該材料與傳統的鎳基或鐵基磁致伸縮材料相比會產生大得多的長度或體積變化,因此而得名。超磁致伸縮材料由於其優良的性能使其在流體控制閥中獲得了廣泛的應用。近來隨著材料製備工藝的提高和磁致伸縮機理研究的日趨深入,同時各種先進控制技術的引入,為超磁致伸縮材料的發展和應用開拓了空間,就流體控制閥而言,利用超磁致伸縮材料研製新型轉換器取代傳統力反饋電液伺服閥力矩馬達,從而開發出新型兩級甚至多級電液伺服閥也成為可能,利用超磁致伸縮材料的高頻響的特性開發出高頻開關閥也成為材料進一步應用的方向。