毛紗

以羊毛為原料紡制而成的股線

毛紗主要用於手編和機織。毛紗是以羊毛為原料紡制而成有捻向的單紗;毛線也叫絨線,是以羊毛為原料紡制而成的股線。

種類分類


毛紗的種類及粗細不下十餘種,現簡單介紹幾種常用的毛線。
粗細分類
特細 是編織毛線中最細的一種,輕盈而柔軟是其特點,最適合編織嬰、幼兒毛衫或鉤織婦女穿著的外套。極細 粗度等於2條最細毛線,輕盈、色澤變化多端,最適合鉤針編織。
中細 是最普遍被使用的毛線品種,無論是嬰、幼兒,婦女或男士衣物都可用此等粗度的毛線編織,織出的花紋圖案細緻而清雅。
中粗 是編織防寒衣物最常用的一種,織出的衣物不太厚亦不太薄。
高粗 也是編織防寒衣物用品的最佳毛線。
在選擇購買毛線時,必須買足夠的量,以免因脫貨而無法完成的情況出現。另一方面,一些常銷暢銷的毛線品種,雖無脫貨,但亦得將毛線球上的貼紙保留,用作外購時識別之用。

毛紗知識


加工步驟

毛條→混條→針梳→粗紗→細紗→並紗→搖絞→檢驗→成品打包。

主要用途

毛紗及毛線一般用於紡織羊毛衫、毛褲、毛背心、圍巾、帽子及手套和編織各種春秋季節服飾用品,除保暖外還有裝飾作用。

主要生產國家

國內主要生產基地:浙江桐鄉濮院、浙江杭州、廣東大朗、河北清河等地。
另外,浙江桐鄉濮院被稱為”中國毛衫第一市“,是全國最大的毛紗、羊絨、毛衫最大集散地,每年羊毛衫博覽會都會吸引全國各大採購商、供應商的重視。
進口國家及地區有香港、日本、韓國等。

包裝儲運

紗線包裝應保證紗線的質量不受損傷,外包裝完整牢固、防潮、防火、嘜頭清楚、批次明確,並適於長途海陸運輸和儲存。

注意事項

訂購合同要求品質指標齊全、合理、單位明確、批 次清楚,其重量應按公定重量結算。

性能指標

(1)支數:絨線的支數用公制支數來表示,支數大、絨線細,支數小、絨線粗。
(2)毛紗、絨線的捻度:毛紗及絨線的捻度是指單位長度內的加捻回數。捻度有捻向,有“S ”捻和“Z”捻,捻度一般指捻數/m,毛紗絨線的支數不同,捻度也不一樣,為了便於比較不同支數毛紗及絨線的捻度,常用“捻係數”這個概念。
(3)毛紗及絨線的強力和伸長:

性能指標


支數的定義

絨線的支數用公制支數來表示,支數大、絨線細,支數小、絨線粗。公制支數是指1kg絨線有多少個千米長即為多少支紗。如1kg絨線長18000m即為18支紗。

絨線捻度

“捻係數”的選擇,一般純毛大於混紡紗,混紡紗大於化纖紗,短毛含量高的大於短毛含量低的,紗支細的大於紗支粗的。

毛紗絨線

毛紗及絨線的抗拉能力稱強力。用拉斷紗線的荷重來表示,毛紗及絨線被拉斷而伸長的長度稱伸長。毛紗及絨線的強力對於織品的牢度和生產效率有著密切的關係,強力是織品強伸度的基礎,因而,全毛紗及絨線強伸度是質量的重要指標,由於強伸度直接影響其品質,要求必須適 當的強伸度,過大會使毛紗及絨線鬆弛,強力降低;強伸度過小,強力增加而毛紗及絨線變僵硬。毛紗及絨線的強伸度與所用原料和加工程度,以及纖維排列的情況不同而有所不同,原料質量好,纖維排列整齊,加捻又適當則毛紗絨線的強力愈高,伸縮性能也會良好。

產品分類


產品可以分成純毛、混紡和化纖三種。化纖中主要是腈綸和粘膠纖維。
毛線品種雖然很多,但主要可分成毛線、細毛線、花色毛線和工廠專用的針織毛線四類。
(1)粗毛線:股線線密度在400特左右,一般成4股,每股線密度約為100特左右。純毛的高級粗毛線用細羊毛紡成,價格昂貴。純毛的中級粗毛線用中等羊毛製造。這種毛線紗支較粗,強力好,手感豐滿。織成的毛衣厚實保暖,一般用作冬季服裝。
(2)細毛線:股線線密度167~398特,一般也是4股。商品有絞狀毛線和球狀毛線(團絨毛線)兩種。這種毛線條幹光潔,手感柔軟,顏色漂亮。用它主要是織成較薄的毛衣,輕盈合身,用於春秋季節,毛線用量較省。
(3)花色毛線:這種產品花色繁多,品種不斷翻新。例如金銀夾絲,印花夾花,大小珠、圈線、竹節,鏈條等品種。織成毛衣后各具特殊風韻。
(4)針織毛線:一般為2根單紗合股,多用於機編。這種編成的毛衣特點是輕、潔、軟、滑。

製作原理


除雜過程

紡紗學是研究將紡織短纖維加工成紗線的一門科學,紗線一般都是由許多長度不等的短纖維通過捻接的方法製成的,還有由很長的連續單絲捻合而成。在紡紗過程中首先需要清除雜疵,即對原料進行初步加工,也稱為紡紗原料的準備。原料的種類不同,雜質的種類和性質不同,加工的方法和工藝亦不同。原料的初步加工方法主要有物理方法(如軋棉)、化學方法(如麻的脫膠、絹絲的精練)以及物理和化學相結合的方法(如羊毛的洗滌和去草炭化)。

松解程序

將雜亂無章、橫向緊密聯繫的纖維加工成縱向順序排列,而且具有一定要求的光潔紗線,需要將塊狀纖維變成單根纖維狀態,解除纖維原料存在的橫向聯繫,建立起牢固的首尾銜接的縱向聯繫。前者稱為纖維的松解,後者稱為纖維的集合。纖維的松解是徹底解除纖維與纖維之間存在的橫向聯繫.但是必須儘可能減少纖維的損傷。纖維的集合是使松解加工的纖維重新建立起排列有序的縱向聯繫,這種聯繫是連續的,而且應使集合體內的纖維分佈是均勻的,並同時具有一定的線密度和強度。纖維集合體,還需要加上一定的捻度。集合過程也不是一次完成的,要經過梳理、牽伸以及加捻等多次加工才能夠完成。

開松操作

開松是把大塊纖維撕扯成為小塊、小纖維束。廣義上說,麻的脫膠也是一種開松。隨著開松作用的進行,纖維和雜質之間的聯繫力減弱,從而使雜質得到清除,同時使纖維之間得到混和作用。開松作用和雜質的去除並不是一次完成的,而是經過撕扯、打擊以及分割等作用的合理配置漸進實現的。

梳理作用

梳理作用是由梳理機上的大量密集梳針把纖維小塊、小束進一步松解成單根狀態,從而進一步完善了纖維的松解。梳理后纖維間的橫向聯繫基本被解除,除雜和混和作用更加充分。但其中有大量的纖維呈彎曲狀.且有彎鉤,每根纖維之間仍有一定的橫向聯繫。最早的紡紗機

精梳機作用

精梳機的梳理作用是利用梳針對纖維的兩端分別進行握持狀態下的更為細緻的梳理。精梳機加工能夠排除一定長度以下的短纖維和細小雜疵,促使纖維更加平行、順直。化學纖維因其長度整齊、雜質少、伸直平行狀態好,一般不經過精梳機的加工。

牽伸過程

把梳理后的條子抽長拉細,逐漸達到預定粗細,這個過程叫做牽伸。為纖維之間牢固地建立有規律的首尾銜接關係奠定了基礎。但是,牽伸會帶來紗條短片段不勻,因此,需要配置合理的牽伸裝置和工藝參數

扭轉加捻

加捻是將須條繞其本身軸線加以扭轉,使平行於須條軸向的纖維呈螺旋狀,從而產生徑向壓力使纖維間的縱向聯繫固定下來。

半成品卷繞

將半成品或者成品卷繞成一定的形式,以便於儲存、運輸和下一道工序的加工,該過程稱卷繞。卷繞過程應該在不影響產品產量、質量的基礎上連續地進行,應該努力實現各工序之間的連續化生產,儘可能地減少卷繞過程造成的質量問題。總之,紡紗過程一般包括原料準備、開松、梳理、除雜、混和、牽伸、併合、加捻以及卷繞等作用,有些作用是經過多次的反覆來實現的。