排氣槽

因沒有排氣管槽的詳細橫剖面 在模具設計中，如壓鑄，注射等，當模具閉合后，在型腔中包含著空氣，為了保證空氣能夠排出，故需要專門在模具中設置排氣槽。排氣槽的作用是保證型腔中的氣體能夠順利排出。

由於注塑模的排氣不良．可能誘發出以下各種成形缺陷。

①型腔充填不足．特別是熔料最後到達的部位。

②熔接部分接合強度低，甚至由於熔料匯合處氣體未及時排出而出現虛假的熔接。

③未及時排出的氣體被壓縮而發熱，致使塑件被燒壞這種由空氣被壓縮所產生熱的溫

度可高達600℃。

④塑件光澤面上呈現暗色，表面裝飾紋不清晰。

⑤因塑件表面附著氣化物而脫模不佳。．

⑥由空氣被壓縮所產生的熱量使熔料粘度下降，而出現毛刺。

⑦因氣體混入熔料中，致使塑件中出現氣泡銀絲和光澤暗淡等外觀缺陷。

特別是對於大型塑件、容器類和精密塑件，排氣槽將對它們的品質帶來很大的影響。至於在高速成形中．則排氣槽的作用更為重要。

有以下各種從模具中排氣的方法．設計模具時可根據需要分別選用或結合使用。

1.在模具分型面處加工排氣槽；

2.利用推桿、型芯和拼塊排氣；

3.利用燒結合金或多孔金屬排氣；

4.強制吸引排氣；

5.有利於排氣的塑件形狀及澆口位置。

參考資料

1.汽車論壇 http://bbs.che168.com/thread-294497-1-1.html