精製石英砂

精製石英砂：

SiO2≥99—99.5% ， Fe2O3≤0.02—0.015%。精選優質礦石進行複雜加工而成。粒度範圍：2—2500目，可按用戶要求生產，外觀白色或結晶狀。主要用途：高級玻璃，玻璃製品，耐火材料，熔鍊石類，精密鑄造，砂輪磨材等。

1,玻璃 平板玻璃、浮法玻璃、玻璃製品（玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等）、光學玻璃、玻璃纖維、玻璃儀器、導電玻璃、玻璃布及防射線特種玻璃等的主要原料

2,陶瓷及耐火材料 瓷器的胚料和釉料，窯爐用高硅磚、普通硅磚以及碳化硅等的原料

3,冶金 硅金屬、硅鐵合金和硅鋁合金等的原料或添加劑、熔劑

4,建築 建築 混凝土、膠凝材料、築路材料、人造大理石、水泥物理性能檢驗材料（即水泥標準砂）等

5,化工 硅化合物和水玻璃等的原料，硫酸塔的填充物，無定形二氧化硅微粉

6,機械 鑄造型砂的主要原料，研磨材料（噴砂、硬研磨紙、砂紙、砂布等）

7,電子 高純度金屬硅、通訊用光纖等

8,橡膠、塑料 填料（可提高耐磨性）

9,塗料 填料（可提高塗料的耐候性）

1、原礦篩分

由於尾砂中尚含有一些粒度或直徑較大的雜物，同時試驗室採用平環濕式強磁選機,選別粒度允許過大和浮選過 程中，對於大顆粒的礦物難於進行有效分選等特點，精緻石英砂實驗對製備后的試驗樣進行預先篩分，實驗室採用32目(0? 5mm)篩進行分級處理。對於篩上產品進行分析化驗,SiO2含量為74.20%,Fe2O3含量為3.91%,篩上產品的產率為 8.50%。由此可見，對尾砂進行分級處理，不僅可以為後續工藝提供合適的的入選粒度，同時也有效去除了鐵質礦 物。篩下尾砂作為後續選別工藝的原料

2、強磁選

由於原礦中含有赤鐵礦、角閃石、石榴子石等含鐵雜質礦物，它們都屬於強磁性礦物，可採用強磁法去除，實驗室 採用平環濕式強磁選機，磁場強度1.3T。石英砂經預先分級后，對加工后的篩下尾砂。由磁選結果表明，在磁場強度為13000(Oe)、濃度為65%時，石英砂精礦(非磁性物)的SiO2為91.92%,磁選作業產 率77.89%,同時磁性產品和中礦中的Fe2O3有了較大程度的富集，說明磁選作業對石英砂精選提純有明顯的促進作 用。選取每個浮選過程的最佳條件進行綜合浮選流程試驗，綜合浮選試驗流程結果見表3所示。由實驗結果可知，對磁 選后的石英砂進行綜合浮選工藝流程后，可得浮選精製石英砂的SiO2品位為97.05%,產率為56.79%,回收率為 64.83。

3、浮選

對經強磁選除去磁性物后的物料分段依次進行浮選條件試驗，即：把上一段最佳條件下的浮選底流產品，給入下一段尋找該段浮選條件最佳值。各浮選階段均採用單因素序貫實驗法。根據浮選階段單因素序貫試驗結果，選取每 個浮選過程的最佳條件進行綜合浮選流程試驗，綜合浮選試驗流程結果見表3所示。由實驗結果可知，對磁選后的石英砂進行綜合浮選工藝流程后，可得浮選精製石英砂。