沙子烘乾機

可對河沙、干混砂漿、黃沙、水泥廠礦渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、鐵粉、石灰石等原料的烘乾，廣泛用於建材、化工、鑄造等行業。簡要說明：主要用於粉煤灰、礦渣、砂、煤、鐵粉、礦石、蘭碳等物料烘乾。

1、筒體；2、前輥圈；3、后輥圈；4、齒輪；5、擋輥；6、拖輥；7、小齒輪；8、出料部分；9、揚板；10、減速機；11、電機；12、熱風道，13、進料溜槽；14、爐體等部分組成。

另外可根據用戶需求設計煤氣發生爐、燃燒室或配套提升機、皮帶輸送機、定量給料機、旋風除塵器、引風機等。

沙子由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然後經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大於物料的自然傾角，以便物料順利流入沙子烘乾機內。烘乾機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起併流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以乾燥，然後在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在豫合沙子烘乾機筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高幹燥速率並促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經乾燥器以後，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除除塵器或濕法除塵器后再放排放。

1.設備投資是國外進口產品的20%，採用耐磨錳板製造，比普通鋼板耐磨3-4倍。

2.物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，乾粉砂漿生產線等各種烘乾工程首選產品。

3.比傳統單筒烘乾機提高熱效率達40%以上。

4.燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。

5.比單筒烘乾機減少佔地面積60%左右。土建投資降低60%左右，安裝方便。

6.無漏風現象，徹底解決了密封難點。

7.出料溫度≤60度，可直接進料庫，無需進冷卻棚冷卻。

8.外筒體溫度≤60度，廢氣溫度<120度，除塵設備布袋使用時間長2倍以上。

耗煤是單筒烘乾機的1/3，節電40%，噸標煤耗<9公斤。

機器的維護保養是一項極其重要的經常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查。

1、當烘乾機由生產廠家運輸到你的生產現場時您首先要對烘乾機進行常規的檢查，檢查其是否您購買的哪款機械及在運送過程中是否出現損壞、無法使用等問題，出現問題應立即拍照及與生產廠家進行聯繫。

2、烘乾機前您應確定烘乾機安裝位置，烘乾機安裝位置選擇應考慮運輸通道、原料周轉、進水、進汽及下水管道的位置，這裡提醒您烘乾機應安裝在與脫水機、烘乾機等設備一起，減少這些設備之間的距離，防止因為位置的選擇不當而造成後續的種種麻煩。

3、烘乾機屬於一款體積較大、重量較重的烘乾設備之一，所以機器應安裝在堅實的地基上，同時需保持水平，防止因為選址的當及安裝位置地基不平而引起設備工作時出現較大震動，從而影響烘乾效率及烘乾機的使用壽命。

4．參照烘乾機使用說明書，按照說明書中的相關內容找到烘乾機電氣控制櫃櫃門，按接線柱上標註接入 380V 三相電源線和零線(這裡需要提醒的是：烘乾機的用電必須為380V，禁止接入低電壓或高電壓)

5、參照烘乾機體標籤說明相應接入進水管道和蒸汽管道，如不具備蒸汽條件，可將進汽口堵塞。如果使用蒸汽加熱功能，請在機器外蒸汽主管道的明顯處安裝壓力指示裝置及安全裝置。

1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。

2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無鬆動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。

4、按設備的動力配置電源線和控制開關。

5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。

軸承破碎機的軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關係，它直接影響到機器

的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好。

1、新安裝的輪箍容易發生鬆動必須經常進行檢查．

2、注意機器各部位的工作是否正常．

3、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．

4、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架

上移動，以致發生嚴重事故．

5、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除．

6、轉動齒輪在運轉時若有衝擊聲應立即停車檢查，並消除。

對於經常處理腐蝕性物料的烘乾機，我們必須做好防腐工作。通常烘乾機都是由平板、筒體和焊接件組成，不同部位、不同用途的烘乾機其防腐方法也是有區別的。根據烘乾機的工作情況，常用的防腐方法主要由以下三種：

第一，靜電粉末噴塗法。靜電粉末噴塗法就是將一種新型的粉末塗料塗在烘乾機筒體的方法。很多廠家使用的就是將液態油漆噴在烘乾機筒體這種老式的方法，但是這些液態油漆中含有大量的酯酮及烴類等有機溶劑，這種溶劑易燃、易爆很不安全，給生產、施工、儲運等造成很多麻煩，而且這類液體通常帶有毒性，揮發到空氣中后，會對環境造成嚴重的污染。我們在製造烘乾機時，通常都是使用的冷軋不鏽鋼，這種鋼材的成本很高，換成普通碳鋼時又無法有優越的抗腐蝕性。靜電粉末噴塗法所使用的粉狀塗料其抗腐蝕能力完全與不鏽鋼相媲美，我們完全可以使用普通碳鋼來代替不鏽鋼。而且這類粉狀塗料具有堅韌、耐久、裝飾性好的特點，並具有卓越的室外耐候性和耐熱性，同時具有卓越的耐工業烘乾機腐蝕和耐粉化性能、卓越的光澤和色光性能，完全可以替代使用不鏽鋼製作的烘乾機，大大減少成本。

第二，焊接處使用奧氏體鎳鉻不鏽鋼進行焊接。烘乾機有很多部位都必須進行焊接，老式的焊接所使用的材料經常出現斷裂、腐蝕等現象。對烘乾機的壽命影響及其嚴重。奧氏體鎳鉻不鏽鋼與普通碳素鋼的區別在於導熱性差，加熱時膨脹係數大，電阻值高的特點。這些特點限制了這種材料在焊接時必須採用特種方法。但是這種鋼材的抗腐蝕性極高，及其不容易造成斷裂等情況。

第三，鈍化、磷化法。在烘乾機的製造生產中，有很多的零件都是使用的碳鋼。如果工作時間長時，容易在其表面造成大量的鐵鏽，經常要進行大量的人工除銹工作。鈍化、磷化法主要是通過電學和電化學反應，通過一次性處理，既可使生滿鐵鏽的鋼鐵工件，表面呈現出金屬的本來顏色，同時在金屬表面生成緻密的防鏽膜層。使用這種方法后，即使我們把設備放入潮濕環境中也不會造成生鏽。而且這種方法及其簡單，可以大量的節省人力物力，減少投資，是使用最為廣泛的一種防腐方法。

迄今為止，國內常用的沙子烘乾機多為角狀塔式熱風沙子烘乾機和篩網圓柱式沙子烘乾機。這兩種烘乾機的作用優點極其相似，都具備降水幅度大、一次性投資少、佔地面積小、烘乾后的沙子色澤好的特點。基本上代表了我國烘乾機發展的方向和水平。但不可否認的是雖然我國的烘乾機具有以上的優點，但是其和國外的先進烘乾機相比仍然有很多的弊端。

國內沙子烘乾機在使用過程中容易起火

我國國內的沙子烘乾機的乾燥介質都是由熱風爐換熱器加熱冷空氣得來的。而換熱器端板與膨脹節之間、換熱器端板與換熱管之間、換熱器與換熱器之間、換熱器膨脹節與耐火牆之間，由於長時間的灼燒、腐蝕和老化容易出現孔洞和裂縫。在這時如果換熱管外乾燥介質的壓力小於換熱管內煙氣的壓力，煙氣里的火種就會通過這些孔洞和裂縫被吸到乾燥介質之中，然後由於燥介質帶到烘乾機內引起沙子著火。這類著火事故通常都是發生在烘乾機筒體內部的，操作人員一般不易發現及預防。起火后，筒體內的沙子就會被燒焦，從而失去價值，嚴重時會造成烘乾機的報廢，對於生產和投資都有極大的影響。

沒有烘乾產量記錄系統

烘乾的產量記錄系統極其重要，而國內的烘乾機普遍不具備這一設備，都是在沙子堆起來後計算的產量，這樣無法區分每班生產的產量。長此以往，就會嚴重影響工人的生產積極性，會造成生產時不認真巡視、設備檢修時不認真檢修、經常無計劃停機搶修設備，晚間司爐人員不認真司爐、乾燥介質溫度遲遲上不去、為了不使烘后沙子超水偷偷降低排沙子機轉速、烘乾機外網板上的雜物長時間無人清理，嚴重地阻礙沙子降水和廢氣的排出。在安裝烘乾產量記錄系統，才能提高工作效益、縮短烘乾時間、降低烘乾費用。

烘乾機烘乾后的沙子夾生、丟量

大多數使用沙子烘乾機的廠家都是在管理人員根據乾燥介質溫度、外界環境溫度及化驗員提供的濕沙子和干沙子的水分化驗單，憑經驗人工調整排沙子機轉速來控制烘后沙子的水分。在調整好后，就不允許操作人員隨便調整排沙子機。這一方法在遇到沙子水分發生變化時，通常無法及時做出改變。而在改變前和改變后的這一段時間內，所生產出來的沙子通常無法達到要求，影響生產效率，並且夾生的沙子容易使沙子窩狀發熱而出現壞沙子事故。