外六角螺栓

1.普通螺栓分A、B、C三種。前兩種是精製螺栓，較少用。一般說的普通螺栓，均指C級普通螺栓。

2.在一些臨時連接及需拆卸的連接中，常用到C級普通螺栓。建築結構常用的普通螺栓有M16、M20、M24。某些機械工業粗製螺栓直徑可能比較大，用途特殊。

3.高強螺栓的材料與普通螺栓不同。高強螺栓一般用於永久連接。常用的有M16~M30。超大規格的高強螺栓性能不穩定，應慎重使用。

4.建築結構的主構件的螺栓連接，一般均採用高強螺栓連接。

5.工廠出廠的高強螺栓並不分承壓型還是摩擦型。

6.究竟是摩擦型高強外六角螺栓與承壓型高強螺栓，實際上是設計計算方法上有區別：

(1)摩擦型高強螺栓以板層間出現滑動作為承載能力極限狀態。

(2)承壓型高強螺栓以板層間出現滑動作為正常使用極限狀態，而以連接破壞作為承載能力極限狀態。

7.摩擦型高強螺栓並不能充分發揮螺栓的潛能。在實際應用中，對十分重要的結構或承受動力荷載的結構，尤其是荷載引起反嚮應力時，應該用摩擦型高強螺拴，此時可把未發揮的螺栓潛能作為安全儲備。除此以外的地方應採用承壓型高強螺栓連接以降低造價。

1.普通外六角螺栓可重複使用，高強螺栓不可重複使用。

2.高強螺栓一般由高強鋼材製成(45號鋼(8.8s),20MmTiB(10.9S)，是預應力螺栓，摩擦型用扭矩扳手施加規定預應力，承壓型擰掉梅花頭。普通螺栓一般由普通鋼材(Q235)製成，只需擰緊即可。

3.普通螺栓一般為4.4級、4.8級、5.6級和8.8級。高強螺栓一般為8.8級和10.9級，其中10.9級居多。

4.普通螺栓的螺孔不一定比高強螺栓大。實際上，普通螺栓螺孔比較小。

5.普通螺栓A、B級螺孔一般只比螺栓大0.3~0.5mm。C級螺孔一般比螺栓大1.0~1.5mm。

6.摩擦型高強螺栓靠摩擦力傳遞荷載，所以螺桿與螺孔之差可達1.5～2.0mm。

7.承壓型高強外六角螺栓標準傳力特性是保證在正常使用情況下，剪力不超過摩擦力，與摩擦型高強螺栓相同。當荷載再增大時，連接板間將發生相對滑移，連接依靠螺桿抗剪和孔壁承壓來傳力，與普通螺栓相同，所以螺桿與螺孔之差略小些，為1.0～1.5mm。

柱腳錨栓

8.錨栓沒有等級，只有材料之分：Q235和Q345。建築結構上用錨栓最多的就是柱腳錨栓。

9.柱腳錨栓既不屬於普通螺栓也不屬於高強螺栓。嚴格來說，它不屬於螺栓。柱腳錨栓一般採用M20或M24。

10.柱腳錨栓的製造標準應該同普通螺栓的製造標準。柱腳錨栓買入的長度應該與其與混凝土之間的摩擦力，還有就是錨栓的形式有關。

膨脹螺栓和化學螺栓

11.不管是膨脹錨栓還是化學錨栓，均非國標規範中的連接形式，應避免使用這類連接，尤其是重要的連接中。均應採用事先預埋件。

12.膨脹錨栓主要靠膨脹管的張開與砼產生摩擦力來抗拔的。抗拔力的大小與施工工藝關係較大，人為因素較大，抽檢做抗拉實驗也沒用。

13.化學錨栓是採用打孔機打孔成型，將栓桿放入，然後灌入化學漿料以成錨固作用。常見的如慧魚、喜力得等品牌。

14.膨脹螺栓和化學螺栓，其實都屬於錨栓性質。在某些情況下，因為沒有事先預埋，就需要用到膨脹螺栓或化學錨栓了。但這種情形應該在設計中努力避免。因為錨栓都應該預埋。例如柱腳錨栓。因為只有這樣，才能保證最佳的粘接和受力。而且事後打孔，常常會對砼中的受力鋼筋以及砼本身造成損傷。

15.砼規中，對於預埋在混凝土中的構件，都稱之為預埋件。根據建設部文件，膨脹螺栓不得用於幕牆。一般新建工程，嚴禁採用膨脹錨栓，都應該採用預埋。

外六角螺栓性能等級標號有兩部分數字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。

例如，性能等級4.6級的螺栓，其含義是：

a、螺栓材質公稱抗拉強度達400MPa級；

b、螺栓材質的屈強比值為0.6；

c、螺栓材質的公稱屈服強度達400×0.6=240MPa級

性能等級10.9級高強度螺栓，其材料經過熱處理后，能達到：

a、螺栓材質公稱抗拉強度達1000MPa級；

b、螺栓材質的公稱屈服強度達1000×0.9=900MPa級。

六角螺栓為什麼要防松呢，便是為了能更好更恆久更有用的事情。那麼，六角螺栓連接有哪些的防松方法呢？下面來先容5種，第一：摩擦防松法；第二：機械防松法；第三：永久防松法；第四：鉚沖防松法；第五：結構防松法。

這是應用最廣的一種防松方法，這種方法在螺紋副之間孕育產生一不隨外力厘革的正壓力，以孕育產生一可以剋制螺紋副相對轉動的摩擦力。這種正壓力可通過軸向或同時兩向壓緊螺紋副來實現。如採取彈性墊圈、雙螺母、自鎖螺母和尼龍嵌件鎖緊螺母等。這種防松方法對付螺母的拆卸比較方便，但在打擊、振動和變載荷的環境，一開始螺栓會因鬆弛導致預緊力降落，隨著振動次數的增長，喪失的預緊力痴鈍地增多，終極將會導致螺母鬆脫、螺紋聯接失效。

利用開口銷、止動墊片及串鋼絲繩等。機械防松的方法比較可靠，對付重要的聯接要利用機械防松的方法。

點焊、鉚接、粘合等。這種方法在拆卸時大多要粉碎螺紋緊固件，無法重複利用。

在擰緊後接納沖點、焊接、粘接等方法，使螺紋副失去活動副特性而連接成為不行拆連接。這種方法的缺點是栓桿只能利用一次，且拆卸非常困難，必須粉碎螺栓副方可拆卸。

而結構防松不依賴圈外人力，僅依賴自身結構。結構防松方法即唐氏螺紋防松方法，也是現在開始進和結果最好的防松方法，但不為大部分人所知。