王金剛

王金剛在工作之餘堅持自學CAD製圖軟體的使用，從一個什麼都不懂的農民工成為車、鉗、洗、刨樣樣精通的模具維修高手。為提高工作效率和產品品質，他帶著班組同志用精湛的技術攻克了一個個難題，僅維護費用每年就節約40餘萬元。王金剛高超的維修技能得到了公司領導和日方代表的敬佩，凡是重要模具的“點檢”，點名叫王金剛來完成。為培養傑出的人才，公司派王金剛去日本進修。出國之前，王金剛將所學的現場管理新知識無私地傳授給同事，使大家的技術能力有了新提升。他的突出成績被公司管理方和職工譽為職工“技能三寶”中的一寶，被大家稱之為“農民工的驕傲”。王金剛曾獲2010年全國勞動模範徠等榮譽稱號。

王金剛是太平洋汽車部件有限公司的一名模具維修工，是來自河南省的外來務工青年，2001年在公司一直從事模具保全的工作。他學歷不高，但他深知技能與知識對自身發展的重要性，他拚命地學習模具專業知識，一方面虛心向師傅求教學藝，另一方面他利用全部工作之餘，自學了《模具製造與設計》等專業書籍，學會了CAD製圖軟體的使用，公休日有兩個地方他要去，一是圖書館，再就是天津圖書大廈，自己僅有的零花錢都買了專業書籍，他學知識達到了痴迷的程度，從一個什麼都不懂的農民工成為公司人人佩服的模具維修高手，車、鉗、洗、刨樣樣精通。

公司衝壓模具都是從日本進口5-8噸大型模具，自動化程度高，十分精密，但維修情況複雜。開始公司指定一家台灣模具公司進行維護，當遇到一些複雜情況和技術難題，這家公司也束手無策。王金剛帶著他的班組用精湛的技術攻克了一個個難題，使這家公司和日方都十分佩服，以後凡是重要模具的“點檢”，都由他來完成，在提高效率和產品品質的同時，每年僅維護費用就節約40餘萬元。2008年有一次產品出現質量問題，他憑著精湛的技能認為是模具出了問題，而模具維修公司則堅持問題與模具無關，經過反覆檢查最終發現是模具的定位出現了問題，使這個公司心悅誠服，他高超的維修技能得到了中外方管理者的青睞。

在生產過程中遇到的一些急難問題，他總是沉著冷靜的處理，用自己的智慧和技能化解難題。一次，一台300噸壓力沖床的模具本體斷裂，不能使用，按常規要更換模具，但新模具生產出來周期很長，設備停產會給企業帶來巨大損失，他採取土辦法對損壞的模具進行緊固，很多人都不相信能否使用，結果這個模具一用就三個多月，直至用新模具更新，大家對的技能讚嘆不已。

他帶了四個徒弟，其中三個是外來務工青年，他對技術毫無保留，手傳口授，使這幾個青年進步飛快，成為企業的技術骨幹。與豐田系統行業比較，公司的產品不良率要低得多，這其中與他和徒弟們、同事們付出的艱苦努力分不開的。

公司舉辦員工技能大賽，公司領導讓他擔任維修保全技能比賽的技術評委，得到了大家的一致信賴。他榮獲天津市勞動模範稱號，日方總經理承諾送他到日本工廠進行了進修，回廠后，他將所學的新知識無私地傳授給同事們，使大家的技術能力有了新提升。他以健康向上的品格和業績被公司管理方和職工譽為職工“技能三寶”中的一寶。