電鑄鎳模具通過電鍍工藝將鎳沉積在與複合材料製件尺寸相同的石膏母模上（考慮到製件的熱變形，可能需要對母模尺寸進行修正)。對母模最關鍵的要求是其在電鍍成型過程中必須保持良好的尺寸穩定性。這項技術的主要優點之一是最耗時的工藝過程僅限於母模的製造，而隨後的複製過程的操作成本相對較低並具有良好的重現性，一旦生產出模具形面，用標準金屬表面拋光技術即可獲得良好的高光潔度表面。電鑄鎳模具主要缺點在於其母模生產成本高。
電鑄鎳模具具有耐久性好、耐划傷和相對易於修復等優點，並與大多數常用複合材料之間具有良好的脫模性。這種模具最大優點是設計製件的尺寸僅僅受
電鍍槽尺寸和母模生產技術的限制。最終的模具通常只有幾毫米厚，因此必須將其安裝在被稱為“蛋架結構的支撐結構上。如果模具能夠承受
熱壓罐成型壓力，這種“蛋架”支持結構的設計能夠比實心結構大大減小所需要的熱量。這就當然能導致熱壓罐系統更快的加熱和冷卻速度，也意味著
更有效的熱固化工藝制度。