王東坡

1994年畢業於天津大學機械系和管理科學與工程學院，獲焊接工藝及設備專業和工業工程專業雙學士學位；

1997年在天津大學材料科學與工程學院獲材料加工工程專業碩士學位；

2000年在天津大學材料科學與工程學院獲材料加工工程專業博士學位；

2000年3月-2002年3月在天津大學機械學院博士后流動站工作；

博士后出站后留天津大學材料科學與工程學院工作；

2002年1月晉陞為副教授；

2010年6月晉陞正教授。

焊接結構應力與變形的控制技術及其有限元數值分析；

焊接結構斷裂/疲勞/蠕變行為及完整性評價技術；

工程結構應力腐蝕性能與防護新技術；

大型輕金屬結構超聲衝擊成 形/矯形新工藝及其裝備；

工程結構疲勞設計與延壽新技術及其裝備；

機械零部件超聲表面滾壓加工新技術及其裝備；

海洋工程建造/安裝/維護過程安全評價技術與焊接工藝及其裝備開發；

輕量化焊接結構製造新工藝及其關鍵裝備開發。

材料成型結構設計。

工程結構疲勞設計及評定。

材料加工導論。

有限元方法在焊接中的應用。

1）按國際標準BS7448,首次在國內突破取得大型焊接接頭斷裂韌度（CTOD）測試的關鍵技術，為數十個海洋工程項目成功地進行免除焊后熱處理的CTOD試驗，已產生了約20-25億左右的經濟效益。

2）受國家標準化委員會邀請，作為第一單位負責起草國家標準“金屬材料焊接接頭准靜態斷裂韌度測的試驗方法"。

3）發明了我國第一台改善焊接接頭疲勞性能的超聲衝擊裝置，首次提出半波長超聲衝擊槍的概念，發明了斜角度超聲衝擊槍。

4）首次提出超聲表面加工納米化概念，發明了超聲滾壓表面納米加工裝置。

5）相關上述專利產品已在三一重工、澳大利亞拓和必拓等單位推廣應用。

6）研製成功我國第一台超聲衝擊（噴丸）成型/矯形/消除殘餘應力裝備，打破國外在航空/航天領域超聲衝擊（噴丸）成型/矯形/消除殘餘應力技術裝備領域的壟斷局面。

上述有關研究獲得省部級科技獎2項。

主要承擔項目：

截止目前，作為負責人完成的科研項目總經費數一千餘萬元。例如：

1）超聲高頻分量雙周循環載荷作用下焊接接頭疲勞行為研究，國家自然科學基金項目。

2）機械零部件表面超聲納米加工理論與微觀機理研究，國家自然科學基金項目。

3）海洋工程焊接殘餘應力及變形分析系統的開發及應用研究，中國海洋石油總公司。

4） LNG儲罐9%鎳鋼和鋁合金焊接工藝開發，海洋工程股份有限公司

5）提高裝甲鋼焊縫疲勞強度超聲波衝擊設備研究，裝甲兵工程學院。

6）高壓大口徑焊接球閥環焊縫免除焊后熱處理（PWHT）CTOD試驗，上海耐萊斯工程有限公司，大連閥門製造有限公司，伯特利閥門製造有限公司，開維喜閥門製造有限公司，西安閥門製造有限公司。

7）鈦合金TIG 焊接頭疲勞性能試驗與超聲衝擊處理延壽技術研究，北京航空製造工藝研究所。

8）鈦合金帶筋壁板應力變形與疲勞性能測試分析，北京航空製造工藝研究所。

9） X80鋼大應變管道帶塗層鋼基材試件的變形試驗及有限元計算，中石油工程技術研究院。

10）12Cr超級馬氏體不鏽鋼，雙相不鏽鋼，X70/X80/X65焊接接頭抗點蝕，相比例，CO2應力腐蝕與氫脆及H2S應力腐蝕性能研究，海洋工程股份有限公司，深圳赤灣勝寶旺工程有限公司，渤油船舶工程有限公司，中國海洋石油湛江分公司。

11）PL19-3一期/ PL19-3二期/BZ25-1/ BZ25-2項目/番禺30-1/HZ25-3/1錦州25-1/海洋工程高效制管生產線免除焊后熱處理（PWHT）/ 陸豐項目的CTOD試驗，海洋工程股份有限公司。

12）J156/S254/番禺45-2導管架/海洋工程高效制管生產線免除焊后熱處理（PWHT）等近20個項目低溫CTOD試驗，深圳赤灣勝寶旺工程有限公司，蓬萊巨濤海洋工程重工有限公司，湛江合眾海洋工程公司，中石油集團公司。

2002年獲得中國高校科技發明二等獎（排名第二）。

2004年獲得“天津市自然科學獎一等獎” （排名第二）。

2007年入選教育部新世紀優秀人才資助計劃。