熱風乾燥
現代乾燥方法之一
熱風乾燥又稱“瞬間乾燥”，是使加熱介質(空氣、惰性氣體、燃氣廢氣或其他熱氣體)和待乾燥固體顆粒直接接觸，並使待乾燥固體顆粒懸浮於流體中，因而兩相接觸面積大，強化了傳熱傳質過程，廣泛應用於散粒狀物料的乾燥單元操作。
熱風乾燥是現代乾燥方法之一，是在烘箱或烘乾室內吹入熱風使空氣流動加快的乾燥方法。乾燥室排列有熱風管、鼓風機等，燃燒室內以煤作熱源，熱風由熱風管輸入室內，由於鼓風機的作用，使熱風對流達到溫度均勻，餘熱由熱風口排出。
熱風乾燥以熱空氣為乾燥介質，自然或強制地對流循環的方式與食品進行濕熱交換，物料表面上的水分即水汽，並通過表面的氣膜向氣流主體擴散；與此同時由於物料表面汽化的結果，使物料內部和表面之間產生水分梯度差，物料內部的水分因此以汽態或液態的形式向表面擴散。這一過程對於物料而言是一個傳熱傳質的乾燥過程；但對於乾燥介質，即熱空氣，則是一個冷卻增濕過程。乾燥介質既是載熱體也是載濕體。
在工業乾燥生產中，熱風乾燥具有如下一些特點：
①氣固兩相傳熱傳質的表面積大 固體顆粒在氣流中高度分散呈懸浮狀態，這樣使氣固兩相之間的傳熱傳質表面積大大增加。由於採用較高氣速，使得氣固兩相問的相對速度也較高，不僅使氣固兩相具有較大的傳熱面積，而且體積傳熱係數也相當高。由於固體顆粒在氣流中高度分散，使得物料的臨界濕含量大大下降。
②熱效率高，乾燥時間長，處理量大 氣流乾燥採用氣固兩相併流操作，這樣可以使用高溫的熱介質進行乾燥，且物料的濕含量愈大，乾燥介質的溫度可以愈高。
③氣流乾燥器結構簡單，生產能力大，操作方便，氣體乾燥器的設備投資費用較小在氣流乾燥系統中，把乾燥、粉碎、篩分、輸送等單元過程聯合操作，流程簡化並易於自動控制。
熱風乾燥不足之處：熱風乾燥系統的流動阻力較大，必須選用高壓或中壓通風機，動力消耗較大。氣流乾燥所使用的氣速高，流量大，經常需要選用尺寸大的旋風分離器和袋式除塵器，造成設備體積大，佔地面積大。氣流乾燥對於乾燥載荷很敏感，固體物料輸送量過大時，氣流輸送就不能正常操作。