鋁硅玻璃

鋁硅玻璃組成選用Li20-A1203-Si02系統，採用壓延法生產，具有透明度高，適宜化學鋼化等特點的玻璃，較之傳統的鈉鈣玻璃有更好的物理、化學特性。

平板鋁硅玻璃主要來源為康寧（大猩猩玻璃）、肖特（xensation cover）、旭硝子（Dragon Trail），國內方面目前難以實現大規模量產。

透過率：91.8%(8㎜)、91.9%(1mm)

折射率：1.5325（黃光）

軟化溫度：600-900℃

抗彎強度：450-500Mpa

膨脹係數：50X10-7/℃（20~100℃）

抗熱衝擊溫度：250~300℃

廣泛應用於：鋼鐵、冶金、石油化工、電廠、半導體、新型光源、手機屏幕、精密光學儀器、航空、軍工、儀錶、印染、鍋爐廠、壓力容器等設備。

無色或略帶點淺黃色。平板玻璃從側面觀察則是純白色或淡茶色（鈉鈣玻璃為綠色或青色）。

耐高壓鋁硅玻璃產品是一種比較特殊的產品，一般可以加工成圓形視鏡、方向視鏡、長條型玻璃板、平板等

圓形視鏡：Φ25mm~Φ200mm，

方形視鏡：20mm×20mm-150mm×250mm

長條形玻璃板：一般常用尺寸是250×34×17mm、280×34×17mm、320×34×17mm這一系列尺寸，最長可達400mm

平板玻璃：一般厚度為2mm、1mm、0.5mm等等較薄規格，用於生產屏幕蓋板。

由於成分中不含助熔的鹼金屬氧化物，並且A2O3和SiO2含量較高，無鹼鋁硅玻璃的熔制十分困難，玻璃中的氣泡和條紋不易排除。目前國內該種玻璃的熔化均採用鉑坩堝進行連熔或單堝生產。這種生產方式大大增加了無鹼鋁硅玻璃的成本，並給異形（管材、薄片等）產品的成形帶來了較大困難，致使無鹼鋁硅玻璃的運用受到了較大的限制。

為了解決上述問題，滿足國民經濟發展對鋁硅玻璃品種和產量的需求，建立規模經濟——提供產量，降低成本，成為該玻璃應用開發的發展趨勢。

要形成規模經濟，首先應解決規模生產的熔窯問題。波歇爐是八十年代法國Bussy發明的一種可連續、也可間歇生產的新型高溫電熔窯，。該熔窯為一金屬罐體結構，用未完全熔化的配合料保持較低的爐頂溫度，以冷淋態玻璃為池壁內襯，免除了耐火材料與玻璃液的直接接觸，解決了高溫狀態下耐火材料的侵蝕及玻璃液的污染問題。波歇爐採用電極加熱，爐內形成電阻發熱區，玻璃液從中心高溫區向外側迴流，中央溫度可達2000℃，完全滿足難熔玻璃對熔制溫度的要求。國外許多廠家已採用該熔窯熔制無鹼鋁硅玻璃。

除需解決熔制手段外，要形成規模生產還需加強對類玻璃工藝性能的研究，在成分中不引人鹼金屬氧化物的情況下，通過鹼土金屬和稀土金屬氧化物降低玻璃的熔化溫度，調整玻璃的料性，以此降低玻璃熔制和成形時，對熔窯、耐火材料和成形工藝的技術要求，從而提高規模生產的玻璃質量創造條件。