旋壓加工
旋壓加工
將平板毛坯或預先成型的毛坯固定到旋轉的芯模上,用旋輪對毛坯施加壓力,旋輪同時作軸向送進,經過一次或多次加工,得到各種薄壁空心迴轉體製品的工藝方法(見圖)。有手動和自動之分,有普通旋壓和強力旋壓之分,可以做銅鐵鋁不鏽鋼鈦合金等可塑性材料
旋壓時,旋輪和毛坯的接觸區很小,加工材料只局部發生塑性變形,變形抗力小,可用小噸位的設備加工大型的製品,是製造空心錐體、筒形件、半球體和薄壁管材等精密製品的有效方法。旋壓產品的精度高,機械性能好,尺寸範圍廣。旋壓的工具模具簡單、更換容易;就製造某些產品來說,生產成本比其他方法低。主要缺點是生產工時長,產量低,品種受到限制。適用於生產小批量、多品種的產品。
旋壓加工
中小型旋壓機床多為卧式,大型的多為立式。旋壓機床要求剛度好、功率大、精度高和通用性好。目前最大的旋壓機床可旋壓直徑6米的零件,旋輪壓力大到數百噸。
除通用型外,還有各種專用旋壓機床(如封頭旋壓機),以及大量生產的旋壓生產線(如製造油桶和汽車輪箍)。
陳適先:《強力旋壓及其應用》,國防工業出版社,北京,1966。