量熱儀

量熱儀熱容量指該設備量熱系統溫升℃吸收熱量，/示。根據試燃燒溫升計算試熱量，首溫升℃需吸收熱量。

、測量單元。

、氧彈。

3、充氧站。

量熱儀的量熱系統中，除了水吸收熱量外，氧彈、內筒、溫度計和攪拌器等都會吸熱，而且各自的吸熱情況不一樣，各種因素比較複雜，不可能依靠簡單的數學計算獲得，只能採用已知熱值的基準物如苯甲酸來實際標定出量熱系統溫度每升高1℃所要吸收的熱量，也就是標定出量熱儀的熱容量。

熱容量標定的有效期為3個月，但在以下情況發生時，應立即重新標定：

1、正常使用中的量熱儀經過較大幅度的搬動；

2、更換量熱儀氧彈的較大部件：如氧彈蓋、連接環等；

3、更換量熱儀溫度計；

4、測定發熱量時，內筒實際水溫與熱容量標定時的平均內筒水溫相差5℃以上；

5、量熱儀經過大修，並完全換水以後；量熱儀網建議，如果量熱儀的使用環境長時間沒有發生重大改變，每年也要根據使用地的季節變化，分為春、夏、秋、冬季，各標定一次。

每天試驗結束后應經常進行下述檢查和維護，可使儀器經常保持良好的工作狀態而且能延長使用壽命。

1、氧彈：除每次試驗后對氧彈進行清洗和乾燥外，對以下幾點也應該注意和檢查：

（1）氧彈只能用手擰動，當手感到有阻力即應停止，切忌用工具硬擰，每天試驗完畢后，應進行一次清洗。

（2）彈帽和閥座，用完后應沖洗乾淨並擦乾。

（3）彈杯沖洗乾淨，擦洗螺紋，並檢查彈杯上是否有機械損傷，注意不許將彈杯倒置。

（4）檢查密封圈是否磨損和燃燒時的損傷，如密封不嚴有漏氣現象，則應更換。

（5）檢查絕緣墊和絕緣套是否良好，有無破損，可定期作絕緣性能檢查。

（6）定期對氧彈進行 20.0Mpa水壓試驗，每次水壓試驗后，氧彈的使用時間不得超過一年（或不得超過5000次試驗）。

2、量熱筒：試驗結束后應將筒中水排放到外筒，擦乾並保持清潔。

3、試驗用水：最好是純凈水，並且要定期更換，確保試驗可靠性和成功率。

一、全自動

超大大容量水箱，適合大批量連續24小時實驗

採用高級單片機系統，操作全自動化，人工所需做的只是稱量、裝彈和充氧，儀器自動完成定量注水、自動攪拌、點火、輸出列印結果、排水等工作。

人機交互界面友好，大屏幕漢字屏幕顯示時間和試驗進程，即學即用具有實驗后換算高低位發熱量功能。

二、等溫式

量熱儀產品更新換代迅速，已出現了一款自動充氧、氧彈自動升降、實驗完成後自動釋放氧彈廢氣的高自動化的量熱儀。

1、用戶操作時只需要裝好氧彈，餘下聯接電子天平讀取試樣重量、充氧氣、升降氧彈、識別氧彈、定量內筒水水量、點火、完成試驗、氧彈放氣、實驗結果統計等過程可全部實現自動化。

2、自動調節內外筒溫差，保證終點時內筒比外筒溫度高1K左右，完全符合國標第8.2.4條要求，測試結果長期穩定。

3、能連續72小時以上做實驗，解決了無冷卻裝置的量熱儀因外筒水溫升高（過沖）而需暫停實驗的技術難題。

4、採用進口機械部件，自動充氧、自動放氣、自動升降氧彈等運動。

5、採用壓縮機製冷和專用加熱裝置，實現自動控制外筒水溫，控溫精度達到國標第7.1.4要求（±0.1K）。

三、觸摸式

1、由單片機控制，採用觸摸式中文液晶顯示屏，美觀大方操作簡單。

2、自動化程度高，自動注水，自動調節外桶水溫，人工操作僅為稱樣品的重量，輸入樣品重量值，其它全由一起自動完成，並列印測試結果，方便快捷。

3、測試結果穩定可靠，可作為仲裁分析。

4、結構合理，性能可靠，故障率低，易學易用。

5、實驗數據全程曲線追蹤功能，能方便查看曲線中任何一點的溫度和時間。

6、語言功能：該產品具有操作、故障等提示，實驗結束自動語音報結果。

7、可靠的故障自整定功能，設備具有多種保護功能。

1、充氧頭放氣閥孔口處漏氣：密封塊上密封圈佔有污物或密封圈老化，清除污物或更換密封圈。 

2、氧彈蓋白色絕緣套處漏氣：絕緣套表面佔有污物或老化破損，清除污物或更換絕緣套。

3、氧彈蓋處漏氣：彈頭密封圈處沾有污物或密封圈老化，清除污物或更換密封圈。

4、氧彈內氣體放不出：放氣閥內頂針短，接觸不到氧彈內的放氣閥，可用小鐵棍代替放氣閥，頂住氧彈內的放氣閥放氣。

5、氧彈密封閥上密封圈脫離位置：重新將密封圈安裝好。

6、氧氣充不進氧彈：充氧儀套口內密封圈老化，可往裡塗上一層硅脂或更換密封圈。

7、密封閥裝反：重新安裝密封閥。

8、密封閥上密封圈佔有污物或密封圈老化：清除污物或更換密封圈。

（一）

1、電：電源要求220V±10V，50HZ，並且要求穩定，最好安裝穩壓電源或UPS。

2、氣：試驗用的氧氣純度≥99.5%,不得用電解氧，因其中含有氫氣。鋼瓶剩餘壓力要求4MPa以上。減壓閥壓力要求2.8MPa ~ 3.0MPa，最高不得超過3.2MPa,充氧時間不少於15S（從減壓閥的壓力表指針到3MPa開始計時）。

3、水：外桶用水要求用蒸餾水或者去離子水，不得用自來水。外桶用水三個月左右更換一次，最長不得超過半年。當內桶水中有臟物時，應立即更換。

4、溫度：a、室溫以10~30℃為宜。室溫與外桶水相差最好以相差1.5℃以內。b、實驗過程中不要開啟門窗，太陽光不能直射在恆溫桶上，空調的出風口不能直接對恆溫桶，出風口形成空氣對流不能環繞著恆溫桶。

5、氧彈：氧彈必須每2年進行一次經20MPa水壓試驗的檢定。

6、往氧彈內加水應注意的問題：標熱容量時氧彈內一定要加水，加入氧彈內的水一般是10g（ml），每次往氧彈內加的水應一致，不論標熱容量還是測發熱量，測定發熱量時如果氧彈內不加水（例如測易飛濺煤的熱值時），則計算髮熱量時要將系統設置中的熱容量減去42 J/g。

（二）

1、標定時使用的苯甲酸應是同一批次（熱值）的。國家一類以上的標準物質。

2、按實驗標準，應對煤樣標準測量五次，五個熱容量的極差≤40J/K時，則以五次的平均值作為該儀器的熱容量。

3、第一個最好做廢樣處理，因為整個體系尚未平衡。

4、測試結果一次比一次大或一次比一次小均應找到原因后重標。

5、不允許四次（甚至二次或三次）熱容量的極差很小，就不做第五次了。，也不允許熱容量的極差≥40J/K。

6、環境溫度與外桶水溫儘可能一致，極差<1℃為宜。

煤炭化驗儀器儀錶行業整體綜合技術水平達到國際80年代中期水平，微電子技術和計算機技術在儀器儀錶產品中普遍採用，約15%的產品實現了智能化，達到國際90年代水平;30%的產品實現了數字化，達到國際80年代末期水平。綜合服務能力顯著提：可以承接30萬-60萬千瓦火電站、核電站、30萬噸合成氨、120噸轉爐、日產30 萬立方米城市煤氣站工程、成套大型爐窯等大型工程成套控制項目。

大類產品滿足需要程度：中高檔科學測試儀器國內市場滿足率為30%，中低檔科學儀器滿足率65%;生產過程測量控制儀錶及系統產品在大型工程項目中的品種滿足率達50%，中小型工程達70%。進口產品往往是科研、生產所需的重大、關鍵設備，技術含量大，附加值高。

煤炭化驗設備產業從無到有、從小到大、初步形成了門類比較齊全的儀器儀錶生產、科研、營銷體系。建成了一批科研開發機構(其中機械系統的儀器儀錶專業科研所20家，國家級工程研究中心3家、企業技術中心5家，國家級產品質量檢測中心9家);培養了一批專業的經營、管理、技術人才。特別是部分中低檔產品形成了自己的優勢和特色各種數字萬用表、電度表、水表、煤氣表、水準儀、中低檔光學顯微鏡、望遠鏡等產量世界前列，在基本滿足國內需要的同時，大量出口。