熱轉印機器

1.顏色圖案一次成型，無需套色；

2.操作簡單，印工精緻，生產成本低；

3.產品損耗小，附加值高，工藝裝飾性強。高遮蓋力，附著力強；

4.符合綠色環保印刷標準，無環境污染。

最大燙印寬度：130mm

最大燙印行程：350mm

最大氣壓：0.5-0.7Mpa

工作電壓：AC220V/50Z

整機功率：2000W

燙印速度：600-1200n/h

外形尺寸：900mmX600mmX1800mm

電壓Voltage： 220V/110V 功率Power： 1800W

1.溫度範圍Temperature range： 0-399℃

2.時間範圍Time range： 0-99Sec

3.工作台尺寸Worktable size： 38*38 40*50 40*60 （cm）

4.包裝尺寸Casing size： 82*48*62 85*78*55 （cm）

5.重量Net weight： 55kg 65kg 70kg

熱轉印機可以按照機器的品種來分。分為：熱轉印機器，平燙機、高壓燙畫機、搖頭燙畫機、烤杯機、烤盤機、烤帽機這幾大類。

1、印刷步驟簡單

它無需製版、曬版、重複套色的步驟，無需絲網印刷和熱轉印方式所需要的各式型號的工具、材料。採用萬能印表機，只需要另外準備一台普通電腦。一個操機人員就可以完全獨立的進行印刷操作，省人力物力，並且方式簡單，立等可取，對操機人員的經驗要求低，只要了解簡單的圖片處理軟體就可以了。

2、不會造成材質的損壞

它不僅可以印刷在質地堅韌的水晶、石材、金屬、玻璃等材質上，而且可以印刷在質地鬆軟的皮革、布料、棉質等物料上；它可以印刷在無機物上，也可以印刷在成分複雜，變化多端的有機物上。對材質有了更多更好的兼容，使用春之暉數噴直印機避免了絲網印刷、水轉印選材質的問題，也避免了熱轉印對皮革、布料、棉料等有機物材質的破壞問題。它迎合了市場多元化的需求，能更好的為用戶提供更為全面的生產服務。

3、避免了手工印刷所遇到的位置偏移的問題

萬能印表機不再沿用傳統的印刷模式和方法，不再是過去簡單的人工操作和手藝印刷，它與技術含量較高的電腦合成以及自控技術進行了更好的有機結合，可以非常精確的對準需印刷的區域和位置，避免了手工印刷所遇到的位置偏移的問題。由於它是一次性進行多色印刷，也不會存在套色對位的問題。這些優勢還可以和雕刻、蝕刻進行非常有效的結合，在雕刻的區域印刷出漂亮的畫面，或者印刷後進行精確的蝕刻等，在雕刻行業中也能取得好的突破。

1.手插電源，打開電源開關，電源指示燈隨即亮；

2.將調溫器調校至所需溫度，待溫度到達設定溫度后，調溫器上部的指示滅掉，此時即可開始工作；

3.將時間控制器調校至所需時間；

4.將衣物平放在下燙板上，再放上燙畫紙（注意燙畫紙的正反面），將手柄用力向下壓，直至終點。注意：用力請勿超過30公斤，否則可能導致手柄變形；

5.當指示燙印的時間控制器時間到時，蜂鳴器響，即將手柄向上提起至原位。

注意事項：

1.壓力：如壓力不夠或太大，可調校機后的調壓旋鈕，向順時針方向即增加壓力；反之，則減少壓力；

2.時間：當燙印時間到達而蜂鳴器不響或不停地響，若不適中，則須調整至適當位置；

3.溫度：當所調溫度到達時，溫控器指針指在“180℃”的位置（大約5分鐘到達），如開機溫度計上升而發熱板不發熱時，請檢查電路。

4.當手柄往下壓到底時，手放開而手柄自動往回升，請將調整旋鈕向下調整。 5、當燙印完畢，手柄往上提而感覺吃力時，可將調整旋鈕向下調整。

1、平板機的底板

這個主要是針對低檔次的平板機來說，為了降低成本，將底板應該用的厚鋁板，改為薄鋼鐵板焊接成一個空腔，由於板材太容易變形，使用一段時間后，某一側或某一個角傾斜，導致壓力無法均勻，從而出現轉印后這些部位色彩淡，使用純棉轉印紙時，沒有被壓緊導致衣服報廢。

2、繼電器

熱轉印設備的溫度保持在一定程度，原理為當溫度升高到允許的上限，就斷開發熱板的電源，停止加熱，當溫度低於允許的下限，就打開發熱板的電源，使其通電加熱，反覆的控制使其溫度在設定的值上下浮動。

這個斷開和接通就是依靠繼電器來完成，附圖為熱轉印設備常用繼電器。小功率繼電器，一般用於烤杯機和烤盤機等小功率設備。

3、溫度、時間控制器件：

不管是烤杯機、烤盤機還是各種平板機，都必須控制溫度和時間，於是就需要一個溫度控制器和時間控制器，這種控制器分為兩類，一類是數字設定數字控制。另一類就是模擬控制（用一個旋鈕旋轉到刻度指定的位置）。

二者的作用是一樣的，差別就是數字顯示的設置可以非常準確而不需要憑藉眼睛看刻度去估計。同時，數字控制的可以把熱轉印設備的溫度（或時間）實時顯示出來，非常直觀，準確。這是表面的結果，實際上內部還有差異。

時間控制器：刻度指示的是靠電容充放電的時間來實現的，而電容的充放電是一個微分和積分變換曲線，函數曲線不是一條直線，所以刻度盤的指示也不是均勻的，但是即便刻度盤模仿了電容的微分和積分曲線去做，由於元件的差異，常常是刻度指示誤差很大。對於一個很熟悉熱轉印的人來說，試驗幾次，報廢幾個產品就確定下來了，以後轉印就不會出現問題。但是對於一個新手或者是轉印的產品時間經常不同時，恐怕就是一個噩夢了。

溫度控制器：刻度指示的溫度控制器來說，其控制溫度一般是在設定的溫度上下浮動20度，而數字控制的一般就是上下控制在5度，可別小看這點誤差，對於轉印有些只需要25秒的產品而言，上下多浮動10度，會導致有些溫度太高而報廢，有些溫度太低圖象模糊。這類產品只能適合轉印時間比長，對溫度要求不是很高的產品上。而對於金屬、陶瓷等表面轉印，連續轉印產品的結果，導致顏色深淺不一，效果很難控制。

4、發熱板/發熱墊

這個部件是熱轉印設備的核心，其重要性和價值猶如噴頭之於印表機。顯像管之於顯示器。價值占整機價值的1/4甚至一半左右。

最關鍵的要求就是發熱板/發熱墊整體要發熱均勻。在發熱板/發熱墊中，發熱是依靠其中的電熱絲。

對於烤杯機、烤盤機來說，由於是硅膠上直接鋪設電熱絲,S形的電熱絲，間距可以做的很小，所以發熱均勻依靠自身也可以做到。

對於烤帽機和平板機來說，由於面積大，表面平整度要求很高，必須使用金屬板才可以達到要求，金屬是導電的，所以電熱絲必須要在絕緣的導管內走行。這樣就不得不同時依靠金屬板同時的導熱來實現整體溫度的均衡。對於超大幅面的平板機，比如80cm*120cm左右的平板，一般都是採用電熱器件將油進行加熱，依靠高溫油的流動來達到發熱板整體的發熱平均。

其次就是功率。功率小的話，發熱板/墊的邊沿由於輻射、傳導、對流導致熱量散發出去的多，而小功率的電熱絲髮熱的熱量無法補充散去的熱量，使靠近邊沿部位溫度不足。從而轉印出次品甚至廢品。

發熱板如果有製造工藝、使用材料差，或者功率太小，都將直接導致導致轉印色彩不均勻，或者中間轉印溫度過高過長而模糊。