熱卷
粗軋機組及精軋機組製成帶鋼
熱卷（Hot rolled），即熱軋卷板，它是以板坯（主要為連鑄坯）為原料，經加熱後由粗軋機組及精軋機組製成帶鋼。從精軋最後一架軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設定溫度，由卷取機捲成鋼帶卷，冷卻后的鋼帶卷。
根據用戶的不同需求，經過不同的精整作業線（平整、矯直、橫切或縱切、檢驗、稱重、包裝及標誌等）加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產品。
Q235B、 Q345B、 SPHC、 510L 、 Q345A、Q345E
| 厚度（mm） | 寬度（mm） | 長度（mm） | 卷內徑（mm） |
| 1.5～4.0 | 800～1600 | 2000～2500（或C） | Φ580 |
鋼板和鋼帶的厚度允許偏差應符合表2的規定。
表2
| 公稱厚度（mm） | 厚度公差(mm) | 切片后寬度方向 厚度偏差（mm） | 切片后軋制方向 厚度偏差（mm） |
| >1.5-2.6 | ±0.10 | ≤0.05 | ≤0.05 |
| >2.6-3.0 | ±0.12 | ≤0.05 | ≤0.05 |
| >3.0-4.0 | -0.17～+0.12 | ≤0.05 | ≤0.05 |
1.3 鋼板的不平度不得大於12mm。不平度測量單位長度為1000mm.
1.4 鋼板和鋼帶的鐮刀彎每2米不得大於4mm。
1.5 鋼板和鋼帶的寬度公差應符合下表的規定。
| 寬度允許偏差（mm） | ||
| 厚度範圍（mm） | >2.0-2.8 | >2.8-3.5 |
| 切邊 | 0~+3 | 0~+5 |
| 不切邊 | +20（目標值+10） | |
1.6 鋼卷頭尾溢出邊應不大於40mm,中部溢出邊、塔形高度應不大於30mm.
1.7 每卷鋼卷重量應為5－25噸。
熱卷可以分為直髮捲及精整卷（分卷、平整卷及縱切卷）。
按其用途的不同可分為：冷成型用鋼、結構鋼、汽車結構鋼、耐腐蝕結構用鋼、機械結構用鋼、焊接氣瓶及壓力容器用鋼、管線用鋼等。
由於熱連軋鋼板產品具有強度高，韌性好，易於加工成型及良好的可焊接性等優良性能，因而被廣泛應用於船舶、汽車、橋樑、建築、機械、壓力容器等製造行業。
隨著熱軋尺寸精度、板形、表面質量等控制新技術的日益成熟以及新產品的不斷問世，熱連軋鋼板、帶產品得到了越來越廣泛的應用並在市場上具有越來越強的競爭力。
1、SPHC——首位S位鋼Steel的縮寫，P為Plate的縮寫，H為熱Heat的縮寫，C商業Commercial的縮寫，整體表示一般用熱軋鋼板及鋼帶。
2、SPHD——表示衝壓用熱軋鋼板及鋼帶。
3、SPHE——表示深沖用熱軋鋼板及鋼帶。
4、SPCC——表示一般用冷軋碳素鋼薄板及鋼帶。其中第三個字母C為冷Cold的縮寫。需保證抗拉試驗時，在牌號末尾加T為SPCCT。
5、SPCD——表示衝壓用冷軋碳素鋼薄板及鋼帶
6、SPCE——表示深沖用冷軋碳素鋼薄板及鋼帶。需保證非時效性時，在牌號末尾加N為SPCEN。
冷軋碳素鋼薄板及鋼帶調質代號：退火狀態為A，標準調質為S，1/8硬為8，1/4硬為4，1/2硬為2，硬為1。表面加工代號：無光澤精軋為D，光亮精軋為B。如SPCC-SD表示標準調質、無光澤精軋的一般用冷軋碳素薄板。再如SPCCT-SB表示標準調質、光亮加工，要求保證機械性能的冷軋碳素薄板。
7、JIS機械結構用鋼牌號表示方法為： S+含碳量+字母代號（C、CK），其中含碳量用中間值×100表示，字母C：表示碳K：表示滲碳用鋼。如碳結卷板S20C其含碳量為0.18-0.23%。
我國硅鋼片牌號表示方法
（1）冷軋無取向硅鋼帶（片）表示方法：DW+鐵損值（在頻率為50HZ，波形為正弦的磁感峰值為1.5T的單位重量鐵損值。）的100倍+厚度值的100倍。如DW470-50表示鐵損值為4.7w/kg，厚度為0.5mm的冷軋無取向硅鋼，現新型號表示為50W470。
（2）冷軋取向硅鋼帶（片）表示方法：DQ+鐵損值（在頻率為50HZ，波形為正弦的磁感峰值為1.7T的單位重量鐵損值。）的100倍+厚度值的100倍。有時鐵損值后加G表示高磁感。
（3）熱軋硅鋼板 熱軋硅鋼板用DR表示，按硅含量的多少分成低硅鋼（含硅量≤2.8%）、高硅鋼（含硅量>2.8%）。
表示方法：DR+鐵損值（用50HZ反覆磁化和按正弦形變化的磁感應強度最大值為1.5T時的單位重量鐵損值）的100倍+厚度值的100倍。如DR510-50表示鐵損值為5.1，厚度為0.5mm的熱軋硅鋼板。家用電器用熱軋硅鋼薄板的牌號用JDR+鐵損值+厚度值來表示，如JDR540-50 冷軋卷板是以熱軋鋼帶為原料，在常溫下經過一系列軋制，後由卷取機捲成的鋼帶卷。熱軋卷板是以板坯為原料，加熱到一定溫度經過粗軋及精軋機組軋製冷卻至設定溫度后，由卷取機捲成的鋼帶卷。冷軋鋼板相對於熱軋鋼板來說表面質量好，尺寸精度高，再加之Q345B退火處理，其機械性能和工藝性能都優於熱軋鋼板，應用於許多精度要求高的領域裡，特別是家電製造行業、汽車行業。但冷軋板厚度薄，一般小於4mm。超過一定厚度就只能使用熱軋鋼板。
| 公稱厚度 | 屈服強度(Mpa) | 抗拉強度(Mpa) | 伸長率A50mm% | 180度彎曲試驗 |
| >1.5-2.5 | ≤290 | ≥310 | ≥38 | D=0a |
| >2.5-3.0 | ≤290 | ≥300 | ≥38 | D=0a |
| >3.0-4.0 | ≤290 | ≥300 | ≥40 | D=1/2a |
說明：1、表中所列拉伸試驗、彎曲試驗適用於縱向試樣
2、拉伸試驗採用L0=50 mm，b=25 mm試樣
3、彎曲試驗取樣方案應該按照JIS Z 2204的3號試樣進行，試驗方法應該按照JIS Z 2248進行
4、硬度試驗按照JIS Z 2245的規定執行
5、硬度HRB目標值為60±8。質保書中提供實際值，但不作為驗收要求。
3.3 表面質量
3.3.1 鋼板或鋼帶表面不允許有夾雜、裂紋、鏽蝕等對使用者有害的缺陷，不允許有停車板。允許有不影響成型性能的缺陷，如輕微無手感的擦傷、酸洗后的淺黃色薄膜、輕微的麻點、划傷、輥印和壓痕、色差和輕微無手感的折皺等。
3.3.2 由於鋼帶沒有機會將缺陷切除，允許帶缺陷交貨，但缺陷部分不超過鋼卷總長度的6%。
3.3.3 塗油指鋼板表面塗有具有一定防鏽性能的靜電防鏽油，塗油分輕塗油、中塗油、重塗油，由需方在合同中指明。塗油產品在正常的運輸、存儲等情況下供方應保證3個月內無鏽蝕。
